工业胶辊按材料可分为天然胶辊、丁基胶辊、***胶辊、氯丁胶辊、乙丙胶辊、氟橡胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊、碳纤维辊等。
***胶辊:具有优良的耐磨、耐油性、耐老化、耐热性能,印刷辊、印染辊、造纸辊较常见。常用于印刷、印染、造纸、包装、化纤、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
丁基胶辊:高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。包覆该材料可做成制革辊、印刷辊、涂布辊等。
氯丁胶辊:该类胶辊具有优良的抗磨性,较高的耐火、耐油、耐老化性,较好的耐热、并且耐酸碱性,可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
氯丁胶辊:该类胶辊具有优良的抗磨性,较高的耐火、耐油、耐老化性,较好的耐热、并且耐酸碱性,可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
印刷胶辊表面结构对印刷有何影响
印刷胶辊是用于印刷机械,作为压印、调墨、传墨之用的胶辊。它的作用是向印版传递水和油墨。橡胶材料选择和制作工艺过程都会影响胶辊的各项品质。而不同的胶辊品质决定了印刷的质量、效果和使用效率。
印刷胶辊表面粗糙度是影响胶辊传递油墨和润版液的一项重要性能。因此表面粗糙度在印刷中起着至关重要的作用,它能准确计量所传递的油墨和水的用量多少,保持水墨平衡,及传水墨的稳定以保证印刷色彩的稳定。同时能把油墨均匀的一墨膜、水膜形式分离,保证平滑连续的油墨、润版液传输,并形成油墨、润版液蓄积以弥补输送环节造成的不均缺陷。
然而在实际印刷过程中,胶辊常与化学物品接触, 一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面,其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉,但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积,在印刷压力和热量的作用下,***.终使胶辊表面失去微孔性出现磨损而发生釉化,即釉化现象。
印刷胶辊
调试及正确使用
不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理,它必须与墨辊和印版紧密接触,二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,和铅字的高度是一致的,而PS版相对较低为1.2mm,印刷胶辊***厂家,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时,印刷胶辊翻新,胶辊可调的低一点,误差为±0.5mm,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果,印出的产品 使人赏心悦目,如果不是这样,印刷胶辊哪家好,就会出现墨杠、墨道等现象。
在印刷文字时,胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可,这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版,从而使文字印刷得十分清晰、干净利落,胶辊磨损面较小不容易损 坏,可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次,调胶辊上的墨点大小就立即显示出来,操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度,然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心,调试急于求成图省事,就会出 现下列情况:
(A)胶辊出现表面破损,掉渣,重庆印刷胶辊,使文字印刷缺笔断道,文字模糊不清,甚至出现糊瞎、跳胶现象。(B)文字着墨不一,甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。(C)如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧,还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。
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