四、其他
1.不要试图在搅拌无力的情况下用延长搅拌时间来达到粘度要求。(指正常生产)
2.添加剂注入用塑料桶在边缘打一个不大于14毫米的孔,并让其自行注入即可。
3.载体、主体的注入水量必须准确无误。
4.使用没有用完的残剩胶(超过12小时),应重新抽入储罐或制糊罐搅拌5~10分钟,加入40%的新鲜糊充分混合均匀。
5.使用添加剂同样各工厂应根据自己企业的状况及地区气候,印刷胶辊订做,冬、夏季节、纸张的紧密度、吸水、含水率、淀粉羟基、含糖量的变化,调速制胶时间、料的比例,大渡口印刷胶辊,如夏季应增加淀粉用量、冬季减少……
6.应十分注重制糊罐、管道、储罐、浆盘、上胶辊、场地的清洁,脏与差的环境对保证糊的品质不利,所以,为保证糊的洁净,每天开工前,收工时清洗制糊罐、瓦楞棍、浆盘、场地,不让霉菌及污物进入糊及管道之中,对保证设备的***运行及纸板的品质十分重要。
五、特别提示!!
添加剂与淀粉在高温下发生交联反应时会产生少许刺鼻气味,如果厂房低矮、狭窄就应注意通风,可以烘道出口上方或房顶加装通风换气装置。
另外:出口到欧洲及周边地区时,对纸板在生产过程中的***用量***,在这种情况下,应采用蒸汤加热制裁体糊。(60℃)
3 凹版预印过程中出现的问题与解决方案
纸凹机的印刷产品包括装饰纸、泡泡糖纸、啤酒饮料箱、烟盒、药盒、牛奶箱和水果箱、家电日用品等预印纸卷,特点是设计精美、色彩鲜艳、需求量大。针对目前纸凹机应用过程中出现的一些常见问题,有如下解决方案供参考。
1)预印面纸的问题与解决方案:
露白:主要因为纸卷表面粉尘和油墨堵版所致,在实地印刷组分别安装除尘和防爆式静电吸墨装置可分别达到吹风吸尘、减少网点丢失、改善着墨效果。
螺旋式收卷:预印用凹版印刷机应采用闭环控制系统,确保收放卷张力锥度控制。
收边不齐:断面收边不齐,印刷胶辊包胶,可增加背压辊(收料胶辊),把空气从纸卷中赶出来,消除表面静电,收料时压辊贴紧纸卷,印刷胶辊厂家报价,减少收边摆动。
安装PLC电脑纠偏装置能有效缓解收边不齐现象,解决收边不齐的另一办法是离线复卷。
纸卷搭接:印刷过程中如果纸卷搭接不当会造成停机怠工,同时影响印品的一致性。可采用零速对接方式接纸,不中断印刷过程。
凹版印刷纸箱预印,就是在制作瓦楞纸板前,预先用凹版印刷机在宽幅的白卡卷筒纸(纸箱面纸)上进行多色印刷,然后将印刷成精美图案的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线做成带印刷图案的瓦楞纸板,***后模切压痕成瓦楞纸箱。
目前,在欧美等一些发达***瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印新技术。随着我国纸制品包装行业的高速发展,近年来很多产量稳定的纸箱厂如蒙/牛、百/威、青/岛啤/酒等已将目光投向预印新技术。随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定,用卷筒纸预印方式生产高/档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。
1 卷筒纸凹版预印优于单张纸胶印预印
传统的彩色纸箱采用的是用单张纸胶印预印方式。其工艺流程为:将卷筒纸切成单张纸→胶印机印***张面纸→同时单面机辊制二层瓦楞纸板→面纸和单面瓦楞纸板在贴面上裱背或贴面机贴面→模切压痕成型→钉箱/粘箱
这种方式有以下缺点:
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