常见故障编辑

胶辊在使用过程中常因***造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响（造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方***针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line）技术体系。由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。

调试***编辑

长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接，和产品质量有着千丝万缕的联系，凹版印刷胶辊，不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，揭阳印刷胶辊，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，而且还缩短印版的使用 寿命。把印刷胶辊调整到.佳程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。

印刷胶辊的选择：随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷胶辊也随之产生，印刷胶辊更新换代也较为及时，国内的印刷胶辊也趋向科技含量高、耐久性、***性。

从国际印刷业来看，印刷胶辊翻新，有资料显示欧美等一些发达***在印刷器材方面依然于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达***的印刷机械和印刷设备，但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的印刷胶辊。

聚氨酯胶轮生锈的危害性不可小视，辊筒长时间腐蚀生锈，可造成滚筒表面不平，印刷胶辊定做，所受压力不匀，导致墨色失调，使用寿命，所以在日常生产中应采取相应措施，防患于未然。

　　 1.控制酸性

　　润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到聚氨酯胶轮表面后，聚氨酯胶轮发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。

　　 2.规范操作，妥善***

　　在安装聚氨酯胶轮衬垫、橡皮布、印版时，要将滚筒表面擦干净；一旦衬垫有破损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上；每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净；如果机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油；当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，要及时做防锈处理；在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。

　　 3.适当改进机器

　　在条件允许的情况下，可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置，并将机油加在装置的油毡上，在工作转动时可自动起到润滑防锈作用。

按照以上操作合理的使用聚氨酯胶轮，在生产和***上多加用心，聚氨酯胶轮的防腐生锈工作就会做得很好，机器就可以长时间的使用。

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