刀具主要是用来对普通金属件或非金属件进行切削的工具，是一般零件加工的常用工具，在机械生产中占据重要的地位。但是，我们也会遇到一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况，这就需要用到非标刀具了。在非标刀具的设计过程中，对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等都有一定的要求。非标刀具常见的几种形式包括以下几种。

圆孔拉刀，圆孔拉刀一般用来加工R6.3～R1.6粗糙度、2～4级精度的孔。如果在拉刀校准齿后装挤压环或布置几个挤压刀齿，左旋右切铣刀供应，则拉削表面粗糙度可提高到R0.8～R0.4。拉刀切削部选用W6Mo5Cr4V高速钢，柄部40 Cr，热处理硬度需满足技术条件。

硬质合金刀具在装配的过程中需要注意有哪些工艺要求呢？

1、焊接合金钻头通过装配与调整，左旋右切铣刀，使装配尺寸链的精度能完全满足封闭环（如冲模凸凹模之间的间隙）的要求。

2、钻铝合金钻头装配完成的硬质合金模具，其冲压，塑料***，压铸出的制件完全满足合同规定的要求。

3、装配完成的硬质合金模具使用性能与寿命，可达到预期设定的，钻铝合金钻头在合理的数值水平，模具使用性能与寿命与模具装配精度和装配质量有关，其与制件材料，左旋右切铣刀厂，尺寸也有关系，矿山硬质合金刀具的工艺要求合金钻头其与配用的成型设备有关，如取芯合金钻头冲模配用的冲床精度和刚度不良，则影响到冲模图凹模间间隙的变化和模具的导向精度等。

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(1)四刃硬质合金铣刀焊料的熔点不版太高.要低于刀杆熔点40一60。c，否则容易使刀杆熔化，并使刀X.发生裂纹。但也不能太低，太低就会影响焊接强度，在切创时恢刀头受热而脱落；

(2)涂层硬质合金铣刀焊料应钉良好的流动性和浸润性，以保证能得到高强度的焊缝，

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