厂家概述熔体齿轮泵-单螺杆挤出机联合机组的优劣分析

熔体齿轮泵在与单螺杆挤出机联合使用时，可以弥补单螺杆挤出时的不足，主要表现在、低能耗、低熔融温度和提高产品的尺寸精度。但是，和其它***的装置一样，使用熔体齿轮泵之后的优越性也是有条件的，它同生产状态、生产材料、工艺规范等有着密切的关系。

1、，如前所述，熔体齿轮泵的容积效率优于螺杆。如果采用熔体齿轮泵系统，模头的压力是由熔体齿轮泵提供的，因此，挤出机只须以低压力(10-20Pa)将料喂入熔体齿轮泵即可。正是由于这个低压力，使得螺杆部分的回流减少，背压降低，所以挤出机在相同速度下输出提高，能耗降低，螺杆的磨损也减少。为了实现低的挤出压力和高的输出量，还应注意，在挤出过程中由低压而造成熔料的温升，必须小子由于熔体齿轮泵所引起的在熔料上的温升，螺杆的设计也必须适应这种挤出过程。

2、低熔体温度：因为回流减少，沿挤压螺杆的摩擦力亦降低，即热量减少。如果采用EXPAO系统，就可以在较低温度下，以同样的螺杆转速进行加工，也就是说在相同的熔化温度下，可以提高螺杆转速，即挤出量增加。但正如前所述的那样，熔融温度的减少量必须大于熔体齿轮泵引起的热量，以避免过热现象的发生，特别对热敏性原料，如聚乙烯和聚氛乙烯。

3、改善生产过程的稳定性，提高产品的尺寸精度，熔体齿轮泵在生产过程中，不会传送挤出机所产生的脉动，而是将它吸收。在泵速稳定而在熔体齿轮泵吸入腔的压力(等于挤出机端部压力)不稳定的条件下，泵的排放压力能保待恒定。由于模具尺寸不变，流经模具聚合物均匀，因而不会产生脉动，从而保持了产品的尺寸精度。

嘉齿计量泵公司分享熔喷布计量泵的混合特性与转速限制

嘉齿作为国内的 熔喷布计量泵生产制造企业，拥有加工生产工艺和完善的装配流程，保证生产 熔喷布计量泵具有高稳定性、耐用性等优势。本篇文章就具体描述 熔喷布计量泵的混合特性与转速限制方面的特性。

熔喷布计量泵的混合特性：熔体在旋转着的齿轮齿顶和内壁之间拖曳流动，当齿轮啮合时被打乱，这有助于熔体的混合。但从大多相关文献分析来看，齿轮泵没有明显的混合作用。嘉齿 计量泵厂家比较了齿轮泵前后熔体温度波动明确地证实了齿轮泵的混合能力非常有限，并且对熔体温度一致性无明显改善。

东莞嘉齿解读熔喷布计量泵如何实现稳压稳流

嘉齿 计量泵厂家提供 熔喷布计量泵的结构是一种外啮合式齿轮泵，即两个模数、齿数、齿宽均相同的啮台状齿轮在一个与它们的外径和端面精密配台的泵体内旋转。在齿轮啮合区靠泵的入口(进料区)一侧，两齿轮的齿与槽处于连续分离、脱开的状态。 熔喷布计量泵内的齿轮旋转，齿槽内的熔体不断移向泵的出口，在齿轮啮合区靠泵的出口一侧，两齿轮的齿与槽进入闭合或咬合的状态，各齿槽内的熔体被强迫挤出。这样周而复始地进行，实现对熔体的连续排送。对于这种机械位移式的输送机理与单螺杆依靠固体摩擦和粘性拖曳作用的输送机理有着质的区别； 熔喷布计量泵的实际流量和流量稳定性与齿轮结构参数、泵的转速及熔体粘度等因素有关。

熔体齿轮泵工作时，当泵的出口出现诸如滤网、滤板或某一成型模具产生的阻力时， 熔喷布计量泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞，对排料区的熔体实施挤压作用，以实现泵的增压功能。同时， 熔喷布计量泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障，可以有效地阻隔进料区的压力波动和流量波动对排料区的影响。当泵的入口压力因各种因素的波动而在一个很大的范围内变化时，泵的出口压力波动完全可以被控制在的变动范围。

熔体泵拆装您需要注意的一下事项原则

熔体泵的拆装好坏，直接影响熔体泵后续工作效率；东莞嘉齿作为十几年生产厂家，针对熔体泵的拆装给出了以下安装参考事项。

1、对熔体泵进行拆装时，必须要按照原套进行，也就是说整套在拆的时候，不能混乱零部件，也不能调换零件，这样做目的是保障后续安装顺利，可以用数字记录下来，这样就能避免混乱了。

2、对于新泵或者是有出现过煅烧的熔体泵，在组装之前，每个零件都必须在纯净的中清洗干净，等到发挥完全以后在进行组装，这样做的目的其实是为了让部件可以更好的使用。

3、对熔体泵拆装的时候，整个工作环境和工作台都必须整理好，做到干净整洁，旁边不要有任何的杂物和金属屑等，不然在熔体计量泵运行时，这些杂物是很容易进入到泵内，影响到精度，也会造成熔体泵出现损坏的现象，因此，必须要保证周围的环境是稳定和安全的，才可以拆装熔体泵。后，组装的时候，也是需要注意各个零部件的保管，这样才能快速的安装好。