口罩机双排链轮的加工方法与准则

　　1.磨齿：IT6～IT4amp;rarr;IT3，Ra：0.8～0.2amp;mu;m原理：成形法和展成法。

　　⑴成形法磨齿IT6～IT5，Ra：0.8～0.4amp;mu;m，用成形砂轮磨削，生 口罩机双排链轮传动产率较高，加工精度较低，应用较少。

　　⑵展成法磨齿

　　锥面砂轮磨齿：砂轮截面齿形为假想齿条的齿形，工件向右滚动，利用砂轮右侧面磨削齿槽的右侧面，从根部磨至顶部；然后工件向左滚动，以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面，也从根部磨至顶部，当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时，砂轮自动退离工件，工件作分度转动，然后再向右滚动，磨削第2齿槽，这样反复循环，直至磨完全部轮齿。③因为自动链轮转速高、齿数少，在一样前提下，比从动轮磨损快些，属正常状况。

　　2.研齿：

　　IT7～IT6，Ra：1.6～0.2amp;mu;m设备：研齿机。研磨剂：磨粒：220#～240#，活性润滑油特点：与珩齿相同，只能降低表面粗糙度，不能提高齿形精度。

　　 口罩机双排链轮在使用口罩机双排链轮油时要注意哪些细节？

　　冬日起动困难时，应及时更换低粘度多级车辆 口罩机双排链轮油。严禁烘焙后桥和变速器，避免 口罩机双排链轮油的严重劣化变质，如胶体或积炭等现象。

　　口罩机双排链轮油不能用于要求较高的车辆，即普通 口罩机双排链轮油不能代替中、重载 口罩机双排链轮油用于双曲面 口罩机双排链轮，否则会造成设备磨损，缩短使用寿命。

口罩机双排链轮量规，是用于检测口罩机双排链轮，该口罩机双排链轮具有数个围绕口罩机双排链轮中心且等角度设置的链齿，以及数个位在相邻链齿间的跨靠凹槽，而该口罩机双排链轮量规包含：一支定撑杆，以及一个和定撑杆以可枢转方式连接的挠性测量件，定撑杆包括施力部，以及一个可插靠在该口罩机双排链轮的该等跨靠凹槽的其中之一内的定撑部，而该挠性测量件包括数个可供该口罩机双排链轮的链齿卡入的量规空间。链轮产品现已成为国民经济中不可缺少的重要机械基础传动件产品，并被广泛应用于矿山机械、农业机械、工程机械、林业机械、石油化工、自动流水线等传动机械上，可见链轮产品应用之广。

改造后的加工方法采用“预留加工余量-热处理-再加工”三个步骤。口罩机双排链轮在进行热处理后部可避免会发生形变，该形变会导致口罩机双排链轮的轴向跳动会大于***标准中对口罩机双排链轮轴向跳动的标准规定。为了消除口罩机双排链轮热处理后发生的形变，口罩机双排链轮的加工方法特别地在步骤S2中预留出了加工余量、在步骤S4中对该加工余量通过车削加工进行切削。链轮的齿形链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。如此设计，能够将发生于口罩机双排链轮表面的形变切削掉。