精密磨齿齿轮加工厂家-齿轮-嘉齿机械择优推荐
作者:嘉齿机械2019/12/19 5:28:53






齿轮

齿轮加工采用的精度等级

齿轮加工共有13个精度等级,用数字0~12由低到高的顺序排列,0级高,12级低。

齿轮加工精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。并不是越高也好,下面我们整理了一些不同机械传动中齿轮加工采用的精度等级

当然,以上是常见的精度等级要求,具体还是不同档次的机械的要求不同。

高精度齿轮加工工艺特点

精加工孔和端面采用磨削,先以齿轮分度圆和端面作为***基准磨孔,再以孔为***基准磨端面,控制端面跳动要求,以确保齿形精加工用的精基准的jing确度。

(一)高精度齿轮加工工艺路线

高精度齿轮,材料为40Cr,精度为6-5-5级,其工艺路线见表9-7。

(二)高精度齿轮加工工艺特点

(1)***基准的精度要求较高由图9-21可见,作为***基准的内孔其尺寸精度标注为φ85H5,齿轮是什么,基准端面的粗糙度较细,为Ra1.6μm,它对基准孔的跳动为 0.014mm,这几项均比一般精度的齿轮要求为高,因此,在齿坯加工中,除了要注意控制端面与内孔的垂直度外,尚需留一定的余量进行精加工。精加工孔和端面采用磨削,先以齿轮分度圆和端面作为***基准磨孔,再以孔为***基准磨端面,控制端面跳动要求,以确保齿形精加工用的精基准的jing确度。

(2)齿形精度要求高图上标注6-5-5级。为满足齿形精度要求,其加工方案应选择磨齿方案,即滚(插)齿-齿端加工-高频淬火-修正基准-磨齿。磨齿精度可达 4级,但生产率低。本例齿面热处理采用高频淬火,变形较小,磨齿齿轮厂,故留磨余量可缩小到0.1 mm左右,以提高磨齿效率。



  齿轮模数是什么意思?

  齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数,是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数,是齿距P与π的比值,因为π是无理数,分度圆直径d=zp/π,当齿数z为整数时,d是无限循环小数,齿轮,当d为整数时z是一个不确定的数,为了解决这个问题,人为将p/π这一比值给予规定,规定为确定的数。模数即齿距P除以圆周率所得的商.m=p/3.14=d/z,单位为mm。



  齿条的参数计算?

  也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用; 齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

  齿条参数的选择

  齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。

  齿轮、齿条安装后安装距是否合适。

  齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。

  齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。


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