轴承密封对高温熔体齿轮泵的重要性剖析

由于高温熔体齿轮泵是在高温高压环境下工作的，在高温熔体齿轮泵的日常维护中，工作量发生在密封上，因此密封方式及密封材料的选择对于熔体齿轮泵非常重要，决定着设备后续能否生产运行。高温熔体齿轮泵主要的密封是泵体与前后盖之间、主动齿轮轴处及进出口法兰处。

高温熔体齿轮泵密封形式中，填料密封与机械密封相结的形式是通常采用的一种形式；与螺旋密封相比，它具有构造简单，容易拆装，能综合发挥填料密封和机械密封的优点。填料密封是轴封常采用的形式，但填料的选取，密封性能及结构设计等都直接影响密封的***。填料密封的本质就是利用密封填料柔软的特性，在轴向压紧力的作用下，径向阻碍可能熔体泄漏的通产生的接触应力能封堵被密封熔体压力的作用。因此要求填料函底部的径向接触压力必须等于或大于被密封熔体的压力，在结构设计时，是一非常重要的理论准则。填料密封装置通常由填料函壳、软填料和填料压盖构成，软填料可为耐高温的碳纤维，将其放入填料函和泵轴之间，将压盖压紧迫使它产生变形达到密封。

东莞嘉齿解读熔喷布计量泵如何实现稳压稳流

嘉齿 计量泵厂家提供 熔喷布计量泵的结构是一种外啮合式齿轮泵，即两个模数、齿数、齿宽均相同的啮台状齿轮在一个与它们的外径和端面精密配台的泵体内旋转。在齿轮啮合区靠泵的入口(进料区)一侧，两齿轮的齿与槽处于连续分离、脱开的状态。 熔喷布计量泵内的齿轮旋转，齿槽内的熔体不断移向泵的出口，在齿轮啮合区靠泵的出口一侧，两齿轮的齿与槽进入闭合或咬合的状态，各齿槽内的熔体被强迫挤出。这样周而复始地进行，实现对熔体的连续排送。对于这种机械位移式的输送机理与单螺杆依靠固体摩擦和粘性拖曳作用的输送机理有着质的区别； 熔喷布计量泵的实际流量和流量稳定性与齿轮结构参数、泵的转速及熔体粘度等因素有关。

熔体齿轮泵工作时，当泵的出口出现诸如滤网、滤板或某一成型模具产生的阻力时， 熔喷布计量泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞，对排料区的熔体实施挤压作用，以实现泵的增压功能。同时， 熔喷布计量泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障，可以有效地阻隔进料区的压力波动和流量波动对排料区的影响。当泵的入口压力因各种因素的波动而在一个很大的范围内变化时，泵的出口压力波动完全可以被控制在的变动范围。

分析影响熔体齿轮泵使用寿命因素

嘉齿作为国内***熔体齿轮泵制造企业，拥有完善的加工工艺及***的加工设备，保证提供设备具有高性价比。数十年熔体齿轮泵生产厂家，东莞嘉齿就从三个方面分析影响熔体齿轮泵使用寿命因素。

1、工艺原因：为保证熔体齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙、齿轮泵的加工和装配十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01 mm，且装在轴上后，其轴向应处于浮动状态。为保证装配后两轴的相互位置，在加工前后两轴承孔时，中心距误差不应超过0.03mm。另外，输入轴端断裂也是常见现象。为此必须掌握好熔体齿轮泵轴的热处理工艺，使其具有一定的强度和硬度，又有较高的抗冲击韧性，防止其断裂。

2、熔体齿轮泵的材料、组件合理选用：为保证熔体齿轮泵运行中具有合理的间隙与配合，相关材料的耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。因此，要选用材质好的油封，同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固。油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力，不能漏油。

3、设备日常安装使用：正确的安装和合理使用熔体齿轮泵，对于延长 熔喷布计量泵的使用寿命也很重要。泵输入轴颈与电机轴联接时，同轴度误差不能超过0.1mm。切记不能用皮带联接。另外应根据泵使用说明书选用合适的液压油，且在泵入口处加过滤器，根据液压系统的工作环境定期过滤、更换液压油。

挤出机系统配置熔体计量泵有什么样的效果

在挤出机上对于熔体计量泵的使用是非常的满意的，同时能够在进行使用的过程中达到更好的使用效果，当然在这个环节中对于基础安装和管理上是很重要的，那么在针对熔体计量泵使用到挤出机上有什么样的效果？

熔体计量泵是一款能够具备衡量流量的设备，能够测量聚合体的容量，同时能够增加流体的压力，相对来说在挤出机上是有很好的使用效果和方式的。为什么在挤出机上要去使用熔体计量泵呢？能够确定的是在进行使用的时候能够达到传输树脂，熔融树脂以及均匀熔融的效果，在挤出机的使用上还能够达到增加模头的压力，调节计量控制的效果。为后续的设备工艺来提升很好的压力，这样能够在挤出机的生产上提升更好的产量。在使用的过程中能够在不同的树脂挤出上更具备灵活性，同时挤出螺杆的设计能够针对不同的树脂有更好的方式和更稳定的效果。在使用的过程中降低了加工的温度，能够通过减少挤出压力的方式来引发热量，有利于延长挤出机的使用寿命。