自动焊机要实现自动焊接生产，必须实现自动***，自动夹紧，自动松开等装夹装置，才能使产品的焊接实现效率提高，焊接质量稳定，大批量生产。具有：焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作。

对于一套自动焊机，根据工件的焊缝形式和尺寸大小，需要设置不同的上下料机构。为了避免各种焊接缺陷的产生，除了是焊机的设计要合理之外，其他配件也要具备一些基本的条件。考虑到中国的国情以及国内大多数企业的成本承受力，很多企业依然选择人工上下料。而在汽车或者家用电器等焊接生产流水线上，大量采用机械手或者自动化机械结构进行自动上下料，包括输送、举升，翻转、转移等动作，从而实现快捷生产，无人工干预的自动焊接系统。

超市货架自动焊接机适合于轻型货架横梁和两端连接板的自动焊接，单端可以用1把焊枪、2把焊枪和3把焊枪完成3条或4条焊缝，机器由PLC控制，操作者无需懂得焊接技术也可以焊接焊缝。由于下面的金属层仍然保持着连接状态，因此焊地段势必具有刚性，这就需要采取降低焊接热效应的方法。焊接，焊接质量好，一台 轻型货架横梁自动焊接机焊接产量相当于2个人手工焊接的产量，且焊接质量稳定，不受人工情绪和技术影响质量。

目前，国内货架自动焊接机厂家的设备使用方式都是采用导轨，自动焊接设备头沿导轨移动进行焊接，对焊接机头的控制，也就是对焊枪位置、姿态的控制均采用负反馈闭环控制系统，但实质上不是这样的。

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