对于焊接有一定了解的朋友都知道，在操作的时候，如果速度太快，就不能够保证了产品的质量，比如说焊缝会歪歪曲曲，或者甚至根本就没有焊接牢固，而且速度太快还容易出现意外事故。所以说，用人工的方式来焊接效率是非常低下的，而且有的时候还会导致部件变形，或者焊得太深。如果是采用货架自动焊接机来从事焊接操作，不但工作起来速度很快，而且焊接部件不会受到损害，焊缝美观大方。

焊接设备产业急需低能耗、绿色环保产品。***强制性标准“电磁兼容性要求”以及“焊接设备的电磁场对操作人员造成伤害的评估”基于对操作人员影响的焊接设备的评价准则等电磁兼容方面的标准正在制订当中，颁布实施后将改变国产产品因检测指标不全而无法大规模走向国际市场的局面。

自动焊机设备拥有广泛的产品线，包括自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，交流和直流输配电系统，电力自动化系统，各种测设备和传感器，实时控制和优化系统，***节能的电机和传动系统，电力质量、转换和同步系统，保护在熔断、切割、焊接、喷涂工作时设备的系统安全性。

我们在进行铜铝焊接加工时，要注意很多的细节问题，只有这样，才能保证我们的焊接加工技术是安全并且是***的，那么焊接加工该注意些什么呢? 下面小编就为您详细介绍一下铜铝焊接加工的注意事项：

1.首先在进行焊接加工时，我们要仔细检查两端管子中250-300mm处贴上两层可熔纸，以防充时气从管道中流失造成充不足而产生根部焊缝烧焦。向内充后要感觉到气从焊缝中轻微返出，并用矿渣棉把焊口堵塞，然后一段一段拨开，这样的焊接加工才是完整的。

2.掌握好焊接加工对口间隙，控制在3-4mm之间,间隙过小容易造成未焊透或间断性根部未熔焊丝，但间隙过大使焊接操作困生部高低不平并伴随未熔焊丝头。