焊接自动化取代传统人工焊接已经是大势所趋，那么焊接自动化行业在未来几年的发展方向是什么呢？

1、由单机由单机焊接自动化装备到数字化焊接车间实现点线面的阶段式发展。焊接自动化装备通常集焊接工艺，自动控制（包含PLC和步进电机控制）、精密机械设计制造等多种技术于一体，随着自动化、智能化、数字化等技术的日益发展和广泛应用，焊接自动化正在由单机焊接自动化装备向焊接自动化生产线和数字化焊接车间发展。

2、行业技术水平与发展趋势。我国的焊接自动化装备制造业技术呈现出如下发展发展方向：

（1）、精密、***化。焊接自动化装备正朝着高精度、高质量、***率、高可靠性方向发展。

法兰与管道焊接时应注意：①法兰接触面应平整光滑，可允许有环形浅槽，薄料焊接机供应，但不得有斑疤、砂眼及幅射向沟槽，两法兰面均匀、严密地接触。

②法兰平面中心线应垂直于管子中心线，其偏差不大于1—2.5mm。

③法兰螺孔孔距位置（直线测量）允许误差0.5--1.0mm。

④法兰孔眼中心线与管子中心线位移允许误差1—2mm。

⑤两法兰平面允许偏差0.2--0.3mm。

⑥法兰与管道焊接时，应注意焊接应力变形（特别是不锈钢）。

要保证法兰与管道的垂直度，东莞薄料焊接机，避免两片法兰在螺栓连接时法兰的平行度偏差太大，导致垫片夹不紧而产生泄漏

如果是一家好的企业生产出来的焊接机，薄料焊接机批发厂，至少应该保证焊缝平整光滑，焊缝的外表不会层次不齐。焊缝不会有太深或者太浅的问题。而且焊缝的宽窄有序，不会有一会儿宽一会儿窄的现象。当然，设备是否经常出故障也是重要的参考标准。可以咨询同行，看看哪家的机器经常出问题，哪家的而机器用了很长时间都不出故障。当工业生产实现自动化的时代中，薄料焊接机制造厂，怎么能少得了全自动焊接操作机的运用的，但对于这些新型的机型来说，与之对应的接头也将承受更加严格的考验。

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