蓄热式热力氧化方法主要包括换热和氧化 2个热力学过程,蓄热过程主要涉及能量的储存和释放( 见图 2) 。蓄热体在使用过程中包括蓄热和放热 2 个换热过程,在燃烧室内高温氧化后的气体穿过蓄热体排出 RTO 设备的过程中,将能量储存在蓄热体中,随后较低温度的废气在流经蓄热体进入 RTO 设备的过程中,又将热量带走,预热有机废气。气体与蓄热体之间的热量交换在传热学范畴内属于外部强制对流传热,可参考文献[9]对其换热过程进行计算。RTO蓄热式焚烧设备服务***。
很多年来一直潜心于环境保护工作,
致力于产品研发和生产制造各种各样环境保护设备,技术***生产制造各种RTO、RCO、催化燃烧装置设备,低温等离子废气处理设备,uv光解除味设备,工业生产废气净化器,有机化学废气净化器,工业生产油烟净化设备,催化氧化废气处理,voc废气处理设备等。RTO蓄热式焚烧设备服务电话。
行为主体设备由发动机燃烧室(
空气氧化室)
、蓄热室(
填料室)
、集气室组成。集气室是汽体出入
RTO
的流过安全通道,坐落于蓄热填料的底端地区,其***是使汽体匀称地流过或排出蓄热室;
蓄热室是
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内存放蓄热填料的地区,坐落于发动机燃烧室和集气室以前,蓄热房间内的蓄热填料是这一整台设备的关键部件,也是
RTO
差别于别的有机废气焚烧处理设备的核心部件,起存储和释放出来动能的***;RTO
尽管在有机化学废气净化中的运用现有30
很多年的历史时间,技术性完善,运用广泛,但完成
RTO在废气净化技术性中的有效经济发展化运用,还需对供热空气氧化技术性和有关重要设备开展认真细致的基础理论剖析与测算,并对设备构造开展改善,对生产流程开展提升,以完成
RTO
节能减排。RTO蓄热式焚烧设备服务电话。
目前,VOCs的末端处理技术很多,有吸收、低温等离子、光催化、生物净化、吸附、催化氧化、锅炉热力焚烧、蓄热式热氧化(RTO)等。吸收法的净化效率可达80%~90%,但有二次污染,且对非水溶性物质的净化效率低;低温等离子、光催化和生物法一般仅适用于低浓度废气的处理;吸附法净化效率可达90%以上,但如不再生回收,运行费用偏高,如再生回收则要求回收物质易脱附且有利用价值;催化氧化净化效率较高,但催化剂费用昂贵,且废气中不能有使催化剂失活的成分;锅炉热力焚烧净化,但需依托锅炉,使用场合受限制;RTO的净化效率和热回收,适用性广,可以满足严苛的处理要求。RTO蓄热式焚烧设备服务***。
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