RTO的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了,电耗基本恒定,风机可采用变频控制省电,这里不做讨论,主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定,加上车间废气控制不好,所以在RTO启动及运行过程中,蓄热式热力焚化炉报价,需要经常补充燃料(常用柴油、)以维持燃烧室温度。燃料消耗多少,关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力,通常以RTO在能够维持正常运行而不需补充燃料所需的VOC浓度来衡量RTO的能耗高低。此数值越低,则能耗越低。性能超好的RTO此数值可达450×10-6mg/L。另外,RTO的能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失,尾气带走热量与废气量和进出口温差相关,尾气温度越低、进出口温差越大,则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差,保温效果好则温差小,散热损失小。当然,能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。蓄热式热力焚化炉服务***。
根据调研RTO装置对VOCs的去除数据分析,随着VOCs废气浓度的适度提高,蓄热式热力焚化炉多少钱,RTO装置对VOCs的去除量越有保证,从VOCs的去除量方面考虑,RTO装置具有很明显的优越性,蓄热式热力焚化炉,可保证VOCs的排放量控制在一定的范围内,蓄热式热力焚化炉厂家,杜绝稀释排放现象。)随着RTO装置进口VOCs浓度的适度升高,VOCs的去除率逐步提高,进口浓度到达900mg/m3时,VOCs去除率接近理论去除率(99%)。VOCs浓度过低(如6.7 mg/m3)时,RTO对VOCs的去除率明显降低,这可能与少量助燃燃料未燃烧排放有关。蓄热式热力焚化炉服务***。
近年来发生的重大安全事故,大多与企业的 VOCs 技术选择不合理,违规操作、安全生产监管不力有关。一般废气焚烧装置***较高,企业一般不会配备多套焚烧装置,而汇总后的废气种类多,成分复杂,产生源头多。绝大部分化工 VOCs 都是气体,不要盲目选择治理技术工艺,根据废气的成份,浓度, 湿度,风量,含尘量等做合理选择,要客观认知每项技术的工作原理和安全预防 措施,而且每一技术本身都不是的!蓄热式热力焚化炉服务***。
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