焚烧技术+沸石转轮吸附浓缩技术的当下的主要技术工艺和现状研究。介绍了一种新的催化燃烧+沸石转轮浓缩技术有效处理有挥发性化合物的一种新型工艺,本文主要阐述了此工艺的主要方式和一些特性,以及这项工艺以后的发展方向。VOCs是一个具有复杂成分的、种类众多、性质不同等诸多特性的物质,在传统的净化方式中,往往面临这不经济和不能达到标准的问题。为此,用不同单元处理技术的优势,采用处理方式的组合方法,不但能够减少净化的经济费用,还能达到排放要求。所以,运用两种或者是多种工艺的组合工艺得到了快速发展。沸石转轮催化燃烧价格服务***。
针对同一有机物,不同的的催化活性有一定差别,一些资料表明,Pd,Pt双组分催化剂的氧化活性均高于单组分催化剂,可见Pd、Pt间具有共助催化作用,而且随着Pd、Pt负载量的提高,热稳定性有明显改善。因此处理不同的有机废气,应该根据有机废气组分、活性顺序等选择合适的催化剂。金属氧化物主要是过渡金属氧化物和稀土氧化物,过渡金属氧化物有CuO、NiO、Cr2O3、Co3O4等。过渡金属氧化物催化剂活性低于催化剂,但金属氧化物催化剂成本低,增加使用量可提高其总催化活性。金属氧化物催化剂又分为单一金属氧化物和复合金属氧化物。对于不同反应物,金属氧化物催化活性存在很大差异,但一般认为,复合金属氧化物催化活性比单一金属氧化物高。另外,复合金属氧化物抗和抗烧结性能均优于催化剂。表3为不同种类催化氧化催化剂的性能对比。沸石转轮催化燃烧价格服务***。
催化剂的起燃温度指在特定反应条件下(包括空速、有机废气浓度、风量、组分等),有机废气能够发生完全燃烧的温度,也指催化剂的预热温度。催化剂在使用前,必须要通入空气进行预热,通常预热温度通常为300~400℃,预热时间一般为30min以上,然后再缓慢通入有机废气,随着催化燃烧的进行,有机废气的风量逐渐提高,由于催化燃烧为放热反应,有机废气风量的不断增加,燃烧室温度会有所提高,但燃烧室温度不能超过催化剂耐高温度,否则会造成催化剂高温失活,因此通入燃烧室的有机废气存在一个峰值,即为风量。沸石转轮催化燃烧价格服务***。
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