一些热电机组和大型燃煤锅炉,采用湿式电除尘技术,已取得了超低排放成果,为“缺油、少气、多媒炭”的能源结构,提供了转型升级的新思路,产生重大而深远影响。作为一种***的烟气治理技术, 湿式电除尘器已在欧洲、美国、日本等***广泛应用,效果很好。国内‘菲达’等企业自主开发的,并世界的湿式电除尘技术,已在300—1000MW的近百台燃煤电厂取得成功应用。达到了5mg/m3超低排放的***水平,还可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、***(Hg、As、Se、Pb、Cr)和有机污染物(多环芳烃、)等,其稳定可靠、,了烟囱排放问题,实现超低排放,达到燃气电厂排放水平,有了“一劳永逸”的效果,为燃煤电厂的生存提供了可靠的保证。湿式静电净化器装置服务***。
能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率,适用于去除亚微米大小的颗粒,能有效收集黏性大或高比电阻粉尘;独特的喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生;利用喷水对集尘极始终保持清洁,提高单位面积的集尘效率,达到更低的排放浓度;湿式电除尘技术可同时解决PM2.5微细粉尘、石膏雨和 SO3气溶胶的排放问题,因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。湿式静电净化器装置服务***。
WESP除在处理复杂湿烟气PM2.5组分具备明显优势之外,其对高比电阻粉尘、酸雾、、***、等气溶胶颗粒也具有优异的协同脱除效果,严格来讲,“深度净化、联合脱除”才是该技术应用于燃煤烟气污染物末端脱除的准确表述,而不是常规理解的仅仅实现的除尘功能。随着湿式静电除尘设备的大规模应用,业主单位在选择湿式除尘设备时,通常按照阳极材质不同来分类,该技术采用柔性有机纤维作为做阳极,利用纤维结构的毛细现象,使其在运行过程中自然形成“全表面”均匀水膜,不会出现刚性极板常见的“沟流”及“枝杈”现象,降低了阳极发生结垢的可能性。湿式静电净化器装置服务***。
根据测算,一台百万机组采用金属极板型的两电场WESP需要增加***约4100万元,每年增加运行维护费用约500万元;纤维薄膜式和导电玻璃钢式的WESP***和运行维护费用稍低。但若大型WESP在燃煤电厂大规模投入应用,国产装备技术的不断成熟和制造水平的不断提高,产品价格可能有较大下降空间。增加WESP后,将相应地增加厂用电量;现在电厂采用五电场的ESP,除尘达99%,但对PM2.5等细颗粒物脱除效率较低,而三电场的ESP也可以脱去绝大部分粗颗粒物,因此可将五电场的ESP改为三电场,除尘效率可能会有所下降,但可降低ESP的***费用,同时节约的厂用电可用于WESP的运行,WESP再将剩下的颗粒物脱除,这样无需额外的厂用电,节约电能。湿式静电净化器装置服务***。
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