由于对旁路的控制变得方便,这是有别于传统的工艺,整个系统之中添加了引风机这个装置,传统的工艺,只是去掉了催化燃烧装置中的降温鼓风机,这个方法不能从根本上解决问题,因而,新的工艺把控制VOCs浓度的装置改在了转轮部分。在新的工艺中,把催化燃烧室的电辅系统变成在传热2中把空气加热到能够把VOCs的燃烧温度,与此同时,会在反应放热时把催化燃烧室的温度保持在500-600oC。沸石转轮催化燃烧供应商服务***。
进气参数包含多个指标,其中影响转轮吸附性能的主要有两个:一是进气温度:对 VOCs处理时,废气中常含有一定水分,相对湿度能达到80% 以上。这些水分的存在,会和污染物相互吸附,不仅占据了转轮的吸附空间,还会降低去除效率。因此,控制进气温度,可以提高转轮吸附能力;二是进气流速:一定条件下,转轮的转速和进气流速之间呈现正比关系。随着进气流速提高,转速也会提高;如果转速没有提高,实际转速就会低于转速,导致吸附能力降低。沸石转轮催化燃烧供应商服务***。
20世纪80年代末研制设计了固定床吸附 催化燃烧处理系统。该系统是将吸附材料装填在固定床中,再将吸附床与催化燃烧装置组合成净化处理系统。该工艺系统的原理与上述蜂窝转轮吸附 催化燃烧技术基本相同,但由于单件吸附床的吸附与脱附再生过程分开进行,在操作上克服了蜂窝转轮净化系统吸、脱附易串气的缺点。经不断改进,系统配置更加合理,净化,运行节能效果显著,在技术上达到水平沸石转轮催化燃烧供应商服务***。
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