应用结果显示,对于给定尺寸的RTO,使用规整填料相对于使用松散填料具有以下优势:(1)较高的热效率可降低年燃料费用(为60%~65%);(2)较低的压力降可降低年电力费用(为14%~78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清洁能力,停歇时间和维持费用也有所降低。但是,规整填料在制造和安装上更昂贵,单位体积的成本是传统散装填料的5~10倍。所以应用规整填科比应用散装填料的***费用要高5%~20%。蓄热式热氧化焚烧系统RTO服务***。
对于末端治理设施RTO来说,因其运行温度高,除蓄热陶瓷之外的大部分材料只能选用钢材,而酸对钢材的腐蚀又很严重。这样的条件下,双相钢是一个较好的选择。在设备的制造过程中,如果设计合理,选材得当,再加上运行管理较好,RTO蓄热床的出口温度一般不会超过100℃,这样,RTO在蓄热床支架以下的部分就可以考虑采用其他工程材料或钢材做防腐处理,如环氧树脂、衬四氟、搪玻璃或玻璃钢等材料,选材还必须综合考虑强度、承重、安全要求以及异常情况等。蓄热式热氧化焚烧系统RTO服务***。
据RTO装置运行情况调研情况及相关资料,三室式RTO装置可以兼顾到处理效率和经济性要求;目前,一般设计废气处理风量为10 000~30 000m3/h时,蓄热式热氧化焚烧系统RTO价格,占地面积、设计、材料要求、设备安装、运行控制等方面比较适用,特别小风量和大风量都不适合采用三室式RTO。助燃燃料为或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1 000—8 000 mg/m3才具有明显的经济可行性;据相关资料分析,VOCs浓度达到2 000 mg/m3以上时,RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行,必须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计,进而保证综合进人RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。蓄热式热氧化焚烧系统RTO服务***。
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