适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOC废气，采用催化燃烧法处理是比较经济合理的。催化燃烧催化剂活性组分：工业上的催化剂都是由活性成分、助剂和载体等组成，其中活性组分及其分布、颗粒大小、催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。用于催化燃烧VOCs的催化剂的活性成分可分为、非氧化物。RCO催化燃烧设备服务***。

是低温催化燃烧较为常用的催化剂，其优点是具有较高的活性、良好的抗硫性，缺点是活性组分容易挥发和烧结，容易引起氯、价格昂贵，RCO催化燃烧设备价格，资源短缺。Pt、Pd、Ru等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用寿命长、适用范围广、易于回收，因而是较为常用的废气燃烧催化剂。如我国早期采用的Pt—AI：O，催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少、价格昂贵、耐性差，因此，人们一直在努力寻找替代品，尽量减少其用量。RCO催化燃烧设备服务***。

VOCs催化剂催化剂性能通俗的说就是降低反应温度的幅度，在实际工业使用中，催化剂性能体现在使用温度，使用寿命、和抗性能。由于这些问题在早期的文章中已有介绍，这里就不展开了。但是，这里需要说明的是，催化剂是高科技产品，开发一个催化剂需要大量的科研投入的。比如一个实验室性能非常好的催化剂，很有可能无法产业化。RCO催化燃烧设备服务***。

讲一个非常简单的例子，搞催化研究的都知道，RCO催化燃烧设备供应，上世纪八十年代日本的Haruta发现的负载金催化剂对（CO）氧化超高活性，实验室可以在冰点（0 oC）将CO***氧化成二氧化碳（CO2）。然而，早些年，燃气热水器市场中有一款消除CO的燃气热水器，烟道气排出口处装了一块催化剂模块，烟道气温度大约在120 oC左右，“测试初期浓度为0，持续了大概10分钟浓度到达6ppm，浓度的时候达到26ppm。”，说明催化剂的活性下降很快。这就是实验室催化剂和现实应用中的差距。RCO催化燃烧设备服务***。

目前提高催化活性的方法主要是选择合适的方法制备出空间结构良好、高比表面积的载体，常见的载体主要有三维有序介孔Co 3 O 4 、Cr 2 O 3 、纳米棒（CeO 2 -r）、Z***-5 分子筛等，合成方法除了常见的水热合成法、溶胶-凝胶法外，一些新型的合成方法如微波辅助合成法、硬模板法、超晶格合成法等也受到研究人员的注意。RCO催化燃烧设备服务***。

另外，RCO催化燃烧设备***，利用双组分金属之间的协同增应，湛江RCO催化燃烧设备，制备复合双金属纳米颗粒（Au-Pd、Au-Pt）可以明显提高催化性能，目前主要是通过寻找合适的合成方法来改变双金属纳米颗粒的尺寸和分布，从而提高 VOCs 的分解效率，合成方法除了传统的化学还原法、热分解法外，一些新型的合成方法如电化学合成法、生物合成法、辐射分解法、超声合成法等成为目前研究的热点。RCO催化燃烧设备服务***。

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