活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前必须先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的有机废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在的风险。有机废气处理服务***。

如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险相比电加热更大。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，有机废气处理定制，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险相比电加热更大。有机废气处理服务***。

另外三室或多室 RCO 也是目前研究的热点，通常三室RCO的DRE可以达到99%以上，当VOCs废气量大于 60000m 3 /h 时，应采用五室 RCO 系统。的 RCO 已经由起初的阀门切换式发展为旋转分流式，进一步提高了处理效率（99%）和热回收率（95%）。有机废气处理服务***。

通过燃烧法去除 VOCs 废气在国内外已经取得了一定的成果，但目前仍然有很多问题亟待解决，现将不同燃烧法处理 VOCs 污染物的技术特点及应，对于非催化燃烧法，可以处理不同浓度和组分的 VOCs 废气，尤其当废气中含有容易使催化剂的气体时，有机废气处理哪家好，选用非催化燃烧法是更好的选择。然而非催化燃烧法通常所需的燃烧温度较高，虽然高温有利于 VOCs 的去除，但同时会产生一些不良的后果：像直接燃烧法，燃烧温度过高会导致烟气中产生二次污染；对于蓄热式热力燃烧法，燃烧温度过高容易导致切换阀门等精密部件损坏；而具有应用前景的多孔介质燃烧法，在连续的高温条件下也会出现材料烧结现象。有机废气处理服务***。

设备开机预热：设计时设备预热应为动态，而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气，而非废气，待系统达到设计温度后方可切换为废气。)安全：有机废气一般属于性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中必须将其浓度控制在限范围内。有机废气处理服务***。

一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，有机废气处理，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。有机废气处理服务***。

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