作为复氧化物重要的一种结构类型，以AB2X4表示，尖晶石亦具有优良的深度氧化催化活性。如对CO的催化燃烧起燃点落在低温区(约80℃)，对烃类亦在低温区可实现完全氧化。其中研究较为活跃的CuMn：O。尖晶石，对芳烃的活性尤为出色。如使C，H。完全燃烧只需260℃，实现低温催化燃烧，这点具有特别实际意义。催化燃烧环保处理设备服务***。

过渡金属氢化物催化剂作为取代催化剂，采用氧化性较强的过渡金属氧化物，对CH。等烃类和CO亦具有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO：催化剂，在一定条件下能消除CH，OH蒸气，对C：H。O、C3H60、C6H。蒸气的清除也很有效果。VOC净化催化剂的载体主要有两类：一类是球状或片状；另一类是整体式多孔蜂窝状。金属载体催化剂的优点是导热性能好、机械强度高，缺点是比表面积较小。颗粒状载体的优点是比表面积大，缺点是压降大以及因载体间相互摩擦，造成活性组分磨耗损失。蜂窝陶瓷载体是比较理想的载体型式，它具有很高的比表面，压力降较片粒柱状低，催化燃烧环保处理设备多少钱，机械强度大，耐磨、耐热冲击。催化燃烧环保处理设备服务***。

适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOC废气，采用催化燃烧法处理是比较经济合理的。催化燃烧催化剂活性组分：工业上的催化剂都是由活性成分、助剂和载体等组成，其中活性组分及其分布、颗粒大小、催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。用于催化燃烧VOCs的催化剂的活性成分可分为、非氧化物。催化燃烧环保处理设备服务***。

是低温催化燃烧较为常用的催化剂，其优点是具有较高的活性、良好的抗硫性，缺点是活性组分容易挥发和烧结，容易引起氯、价格昂贵，资源短缺。Pt、Pd、Ru等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，催化燃烧环保处理设备***，且使用寿命长、适用范围广、易于回收，因而是较为常用的废气燃烧催化剂。如我国早期采用的Pt—AI：O，南平催化燃烧环保处理设备，催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少、价格昂贵、耐性差，因此，人们一直在努力寻找替代品，尽量减少其用量。催化燃烧环保处理设备服务***。

经常使用的活性催化剂是铂或钯的化合物，使用陶瓷作载体。使用催化剂可降低燃烧温度，节省运行费用，但是主要缺点是微量的硫和铅的化合物会使催化剂，而且特定的催化剂对每种有机污染物起到催化燃烧的作用是不同的，对有些有机污染物的去除可能无效。催化燃烧环保处理设备服务***。

在燃烧工艺中，为了节省能源，一般对燃烧使用或产生的热量进行利用，利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体（进气或其他需要热源的气流）之间进行换热能量传递，催化燃烧环保处理设备供应，回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换，因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧（RTO）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方式。催化燃烧环保处理设备服务***。

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