下面对于活性炭吸附法与光解式废气处理法进行比较：1、活性炭吸附法：使用后的活性炭必须进行危废处理及转运，掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，几种活性炭的元素组成，易造成二次污染。废气催化燃烧设备厂家服务***。

消耗量较大，饱和后要定期更换，使用成本高；活性炭对于除异味，短时间内可以有效，但是过一两个月后，效果明显变差，特别是3-4个月后，基本报废，并且活性炭在吸附异味的同时，也存在把早期吸附的气味释放出来，这个问题特别是在气温变高是更加明显，这是很多用过活性炭的客户普遍反映的缺陷。废气催化燃烧设备厂家服务***。

预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。废气催化燃烧设备厂家服务***。

从需要预热这一点出发，催化燃烧法***适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处***量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器***装设，其间用管道连接。对于处***量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。废气催化燃烧设备厂家服务***。

对于有回收价值的 VOCs 废气，通常采用吸附法进行回收利用；而对于没有回收价值的 VOCs，通常采用燃烧法或生物净化法进行处理 。燃烧法是指在一定的条件下将 VOCs 废气完全燃烧氧化为CO 2 和 H 2 O 的过程。燃烧法可以处理不同浓度的VOCs 废气，其去除率高达 95%以上，燃烧产生的热量还可以进行余热利用，并且不容易产生二次污染，目前被广泛应用于工业 VOCs 的处理中 。废气催化燃烧设备厂家服务***。

燃烧法处理 VOCs 在国内外一直是研究的热点，国内外有众多学者对 VOCs 处理技术做了评述，但很少有关于燃烧法处理 VOCs 的深入评述；也有很多学者对催化燃烧作了深入的评述，但是不够。本文综合国内外近几年的主要研究成果，将燃烧处理VOCs 技术分为两大类：非催化燃烧法和催化燃烧法，对每一类技术近年来的研究进展进行综述，探讨了每一类技术的优势和不足，展望了未来燃烧法处理 VOCs 污染物的研究方向，弥补了关于以往综述的空白，为今后该领域的研究提供一定的参考。废气催化燃烧设备厂家服务***。