流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时,又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉(见煤气化炉);但现代流化反应技术的开拓,是以40年代石油催化裂化为代表的。目前,气动旋流塔价格,流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。气动旋流塔服务***。
与固定床反应器相比,流化床反应器的优点是:1、可以实现固体物料的连续输入和输出;2、流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀,而且易于控制,特别适用于强放热反应;3、便于进行催化剂的连续再生和循环操作,适于催化剂失活速率高的过程的进行,石油馏分催化流化床裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子。由固体颗粒参与的反应器,与固定床反应器相似,不同之处固体颗粒自反应器顶部连续加入,自上而下移动,由底部卸出。适用于催化剂需连续进行再生的催化反应过程和固相加工反应。气动旋流塔服务***。
60年代末确认的在剪切湍流中存在相干或拟序结构,为湍流研究开辟了一个重要方向,从此湍流被公认为具有确定性与随机性,气动旋流塔,有序和无序并存的系统。近年来,气动旋流塔哪家好,由于实验手段及数值模拟的进展,对其现象已有较多的认识。已经提出了一些理论来解释其生成的原因。相干结构是一种有***的大尺度结构,在湍流的输运中起着主导作用,对其控制或影响,可以改变湍流的某些性质,例如传热能力或摩阻。气动旋流塔服务***。
人们开始改变了长期以来认为物体愈光滑,在流体中运动时所受的阻力就愈小的概念。已经发现,在物体表面上刻划上适当形状的沟槽,反而可以降低阻力。这一技术,已经在大型远程客轮、赛艇,甚至于游泳衣上试用并证实是有效的。相干结构的研究,还可能在对我国有特殊意义的泥沙问题的研究上提供新的思路。传统的理论用河流底层的平均速度作为已沉降泥沙能否被冲起的判据。而实际更有意义的是河流底层的相干结构在起动泥沙中起主导作用。在实际观测中发现的底层泥沙成块起动而不是一大片同时起动,是这种观点的一个有力印证。气动旋流塔服务***。
该工艺布置紧凑、流程简洁、删除了不必要的环节,能够以较低的建设投入和运行成本保证脱硫脱硝除尘等环保指标,整个脱硫、脱硝和除尘过程都没有废水产生。循环流化床悬浮式半干法脱硫工艺与其它脱硫技术相比具有以下几个优点:首先,使用的吸收剂石灰石在我国分布十分广泛,而且与CaO相比具有很大的价格优势;循环流化床悬浮式半干法脱硫工艺设备***费用低,仅为湿法脱硫系统***的1/2~2/3,而运行费用为湿法脱硫的55%左右;占地面积少;无液态废弃物,不构成二次污染;脱硫产物可以综合利用;在满足不同阶段排放要求的情况下,可以分步实施,分步实施可以在原有装置上进行,逐渐增加脱硫效率,用户可以很方便地计划自己的***和满足排放要求。气动旋流塔服务***。
可见,循环流化床悬浮式半干法脱硫技术是比较适合我国国情的烟气脱硫工艺,对于燃烧中低硫煤的电厂,特别是一些老电厂和调峰电厂,可以优先选择该种工艺路线。循环流化床烟气脱硫工艺的特点是吸收剂的流化,通过烟气与不断循环的吸收剂的接触完成对烟气中SO2的吸收。其技术关键在于吸收剂的再循环,也正是吸收剂的再循环造成了脱硫塔内的实际钙硫比要远高于表观钙硫比,从而使烟气能够在较短的时间内达到较高的脱硫效率,并提高吸收剂的利用率。气动旋流塔服务***。
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