活性炭吸附 催化燃烧(CO)-绿森环保优惠
作者:绿森环保2020/2/15 11:36:49






监控重要操作数据沸石转轮的基本原理构造:1.沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转;2.VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区;3.浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果沸石转轮设备的使用方法非常重要,其中净化方面必须要理清废气浓度,根据相关废气排放标准去定制一款适合自己的沸石转轮。活性炭吸附 催化燃烧(CO)服务***。


沸石转轮主要适用于:石油化工、表面涂装业、木材加工业、半导体制造业、印刷业、包装材料制造业等生产过程中产生的各类有机废气净化处理。如何选购沸石转轮?1.选择沸石含有率高的,沸石含有率直接决定了吸附效率,所以沸石含有率至关重要;2.选择疏水性好的,沸石的吸附性能好不好,要看疏水性是否***,尤其是在废气湿度大于60%的环境下,更是考验沸石的疏水性,疏水性差的沸石易堵塞细孔,因而会降低吸附效率。3.选择脱附效率高的,只有效率高,才能帮助企业取得更好的收益。活性炭吸附 催化燃烧(CO)服务***。



蓄热式催化燃烧(RCO)系统组成:RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。活性炭吸附 催化燃烧(CO)?服务***。


预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置,因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。?催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器,反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。活性炭吸附 催化燃烧(CO)服务***。



蓄 热 式 热 力 燃 烧 法 ( regenerative thermaloxidizer,RTO)的系统主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成,RTO 系统可以采用一室(蓄热室)、双室或者多室系统,目前工业上多采用双室RTO 系统。其原理是将燃烧后产生的高温余热储存在蓄热室内,通过切换阀,利用燃烧室前的蓄热室预热 VOCs 废气,在少量辅助燃料下进行燃烧,系统原理如图 1 所示 。与直接燃烧法相比,活性炭吸附 催化燃烧(CO),蓄热式热力燃烧法具有更高的热效率(95%)和处理效率(99%),可以处理大风量、中低浓度的 VOCs 废气。此技术在国外已经发展成熟,进行了商业运用,但在我国发展较晚,仍属于新型技术。活性炭吸附 催化燃烧(CO)服务***。


通常认为系统的物性参数(蓄热室的材料类型、装填形式、几何尺寸等)和操作参数(进气速度、换向周期、气体组分和浓度等)对 VOCs 废气的去除效率(DRE)和热回收效率(TRE)有很大的影响。典型的蓄热材料包括陶瓷、堇青石、高铝土等,目前常用陶瓷作为蓄热体,其装填形式分为随机型和结构型,目前工业上常用的是结构型填料床,即蓄热室由矩形陶瓷材料块组成,每一块含有一个蜂窝状的单元,然后整齐堆积在蓄热室中 。这是因为结构型填料床具有更高的容积密度和比表面积,以及在 VOCs 废气通过时压力损失小,使得对 VOCs 废气的热回收效率和气体处理量大大提高。活性炭吸附 催化燃烧(CO)服务***。



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