催化燃烧是一个强放热反应,颗粒催化剂在反应中会产生 “热点”和局部高温,RCO催化燃烧,催化剂易烧结失活;同时,颗粒催化剂床层压降高,当含有粉尘的废气通过时,床层易被阻塞;另外颗粒催化剂强度低,易破损,阻力大。因此,颗粒催化剂并不适合催化燃烧空速和热效应较大的工业有机废气。 整体式催化剂是指一个反应器中只有一块催化剂,英文名叫Monolith,通常为具有许多狭窄、直的或是弯曲的平行通道的整体结构催化剂[1],因而对催化燃烧空速和热效应较大的工业有机废气具有很好的应用前景。催化燃烧服务***。
技术原理:根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能) 两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到 2000PPm 以上时,催化燃烧装置,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。催化燃烧服务***。
无需经常更换配件,对于企业来的使用上是相当的节能环保。无需进行维护,使用成本低,操作简单,是现在废气处理工艺中较***的处理方法。根据之前处理过的烤(喷)漆房废气处理成功案例以及此类废气治理的经验总结设计出一套成熟有效,运行成本低的废气处理工艺可以达到***排放标准或更高标准无异味排放。我公司在烤漆房后设置一台废气洗涤塔和一台UV光解式废气净化装置作为此次废气治理的主要设备,也可根据实际情况增加替换设备组合使用。对于处理量大的企业还可以选择催化燃烧设备。催化燃烧服务***。
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