LóPEZ-ECA 等 [65] 研究了 Pt/H-BETA 催化燃烧含氯 VOCs 的性能，结果发现在 350℃时会出现大量的副产物，通过加入水蒸气可以生成更多的HCl，减少 Cl 2 覆盖在催化剂表面，避免了催化剂。但 BERTINCHAMPS 等 通过考察不同浓度的水蒸气对催化燃烧VOCs性能的影响发现，在200℃下，水蒸气增加 2%时，VOCs 的转化率下降 42%，分析认为水蒸气对催化剂表面B酸酸位的影响大于对去除的影响。催化燃烧服务***。

所以水蒸气对于催化剂的影响是个复杂的现象，如何避免水蒸气对催化剂的影响，利用水蒸气在催化燃烧含氯 VOCs 中特殊的作用将是未来研究需要关注的地方。当催化燃烧含氯 VOCs 废气时，氯元素会在催化剂表面沉积，同时降低 B 酸酸位（通常认为该酸位是催化燃烧 VOCs 反应的活性位），改变催化剂的结构，使得其活性降低。沈柳倩等采用沉淀法制备 La 0.8 Cu 0.2 MnO 3 和 La 0.8 Sr 0.2 MnO 催化剂，催化燃烧，考察催化燃烧含 S、Cl 组分的 VOCs 的性能，结果表明两种催化剂都表现出良好的抗氯性，但随着 SO 2 浓度的增大，都出现了不同程度的失活，他们认为这是由于 SO 2 与催化剂中的金属离子结合生成了CuSO 4 和 SrSO 4 屏蔽在催化剂表面导致的。催化燃烧服务***。

***普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积极大，可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脱出来，从而使吸附剂的活性得到再生，这个过程成为脱附。为了进行连续操作，一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时，另一个或几个吸附床则进行再生。催化燃烧服务***。

在吸附过程中，被收集的污染物滞留在吸附床中，只要吸附床有足够的容量，污染物就不会释放出来。但是当吸附床中的污染物浓度达到饱和时，污染物便开始释放出来，这种现象称为穿透。达到饱和的吸附床需要进行再生，一般采用加热的气体对吸附床进行脱附，一方面使吸附床重新具有活性，一方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。催化燃烧服务***。

非催化剂和催化剂相比，催化燃烧设备，虽然催化活性没有催化剂好，但它寿命长、耐受性和再生能力强，尤其是该催化剂价格低廉、来源广，使得非催化剂在催化燃烧 VOCs 中应用广泛。载体的种类和制备方法是影响非催化剂活性的重要因素，提高其催化活性的主要方法有：制备多孔构造的材料，形成固溶体或钙钛矿型结构，进行掺杂改性等。表 2 列出了近几年常见的非催化剂催化燃烧 VOCs 的研究成果。催化燃烧服务***。

Ce 是丰富的稀土元素，并且结构上拥有许多可以和其他金属材料强相互作用的氧空位，让 Ce基催化剂成为目前研究的热点。MAUPIN 等报道了 CeO 2 分子筛催化剂催化燃烧异的性能，分析表明CeO 2 和分子筛的协同效应可以增加催化剂的氧迁移率，增强催化活性。虽然 Ce 基催化剂成本低、效率高，催化燃烧厂家，但是在处理含氯组分的 VOCs时容易失活，如何增强其抗氯性将是 Ce 基催化剂未来的研究方向。相对 Ce 基催化剂，Co 3 O 4 催化剂在处理含氯VOCs 时具有很高的效率，催化燃烧装置，并且同样价格低廉，尖晶石型的结构提供了更多的氧空位，增强了其稳定器和催化活性。催化燃烧服务***。

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