深圳艾克斯自动化科技开发有限公司是一家***从事振动盘的开发、设计、制造、销售及***服务为一体的高科技企业
主营产品:各类振动盘,棒条振动给料机,直线送料器,底盘(底座),顶盘,自动送料机,非标自动化设备等。其工艺精美,返修率低,价格合理为振动盘行业的楷模,深得用户好评。
振动盘广泛应用于广泛用于电池、电子、钟表、五金、灯饰、医l疗器械等制造行业,无论工件是否规则都可以通过振动盘达到排序送料的目地,实现送料自动化。
节约能源震动盘的掌控线路紧要包含有哪些环节? 节约能源震动盘的掌控线路,普通运用带续流二级管的半波晶闸管整流电路。它包含如下很多环节。 一、给定电压环节 由桥式整流阻容π型滤波电路和稳压管输出一持续的直流电压作为给定电压。调配主令电位器,能够改变给定电压的大小,进而达到电机变速减速。 二、测速负反馈环节 测速送料与负载同轴联系,它将转速变为三订沟通沟通电压,经三相桥式整流和电容滤波输出负反馈直流旌旗灯号。经过调速负反馈电位器,能够调配反馈量。运用速度负反馈的目标是增强电机机械特点的硬度,使节约能源震动盘转速不因负载的变更而改变。 三、移相和触发环节 运用同步电压为锯齿波的单只晶体管或同步电压为梯形波的单结晶体馆的触发电路。
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主营产品:各类振动盘,直线送料器,底盘(底座),顶盘,自动送料机,非标自动化设备等。其工艺精美,返修率低,价格合理为振动盘行业的楷模,深得用户好评。
振动盘广泛应用于广泛用于电池、电子、钟表、五金、灯饰、医l疗器械等制造行业,无论工件是否规则都可以通过振动盘达到排序送料的目地,实现送料自动化。
订购振动盘的方法流程和步骤由输送轨道及振动装置组成 将整列好的工件平稳的输送至较远距离,便于与生产线衔接,同时达到储料功能又增加送料推力 主要配合振动盘的使用,并在特殊情况下辅助振动盘完成工件的定向传送 与提升机的给料配合使用,完成简易工件的定向传送 对传送大型工件或道轨延伸过长时,而使用有配重结构或带减振机构通过调节而达到高速、平稳传送的使用要求 定制放线架价格会有所不同,会根据客户要求做适合用的放线架,拍时可要求***改价! 产品名称:放线架 1、自动波线压端机线架送线速度可调。调节方便,可根据客户要求自由调节 2、适合配电脑剥线机,单头。适合各类型裁线机配合使用 3、自动剥线压端机。 4、带有自动启动,停止。有预送,慢送,到快送等送线功能 5、刹车功能。 本产品主要配合振动盘的使用,并在特殊情况下辅助振动盘由输送轨道及振动装置组成 将整列好的工件平稳的输送至较远距离,便于与生产线衔接,同时达到储料功能又增加送料推力 完成工件的定向传送 与提升机的给料配合使用,完成简易工件的定向传送 对传送大型工件或道轨延伸过长时,振动给料机厂家,而使用有配重结构或带减振机构通过调节而达到高速、平稳传送的使用要求,如需详细了解请致电 振动盘奉行“质量第l一、信誉至上、价格合理、交货及时”的企业宗旨,竭诚与您携手合作、共同发展、齐创辉煌。 振动盘的优点:是代替繁琐的人工手动排序,特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列,使用振动盘可以减少人工数量,提高劳动效率,减少操作失误,对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小,还能提高工厂的整体形象。 振动盘广泛应用:电子、电器、电池、五金、医l药、食品、连接器等行业,是解决工件自动排序上料难题的设备。 我们将以:提高客户生产效率和产品质量为目标,振动给料机安装,降低客户生产成本提升产品竞争力为宗旨,按照您的要求量身订各种自动化生产设备。
振动振动盘的功能与优点: 1可自动计数排序,自动送料给组装机。 2分选出不合格产品。 3加快生产进度,提高生产效率,缩减人工。 4对卫生要求高的产品(食品医l药)用振动盘可降低污染,还能提高工厂形象。
怎么订购振动盘? 订购一台合适的振动盘,首先要充分了解您的要求和配合主机的使用情况: 正式生产中使用的工件样品。 振动盘的送料方向(顺时针,逆时针)。 工件在振动盘出口时的状态,厦门振动给料机,出料速度。 振动盘的空间限制以及安装位置,供电,供气情况。 外观,涂层等其他要求。 交货周期一般为收到工件样品***定金后7-15天。 ***定制各类精密配件振动盘。精密的做工,为你解决生产上的难题,提高生产效率,降低生产成本。
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振动盘的正确安装方式和调整方式是怎么样
振动盘安装时,首先用普通水平仪来检测振动盘的纵向和横向的水平情况,并用0.5~5mm厚的钢板垫块调整振动盘的水平。
振动盘底板安装在刚垫上,应根据底板负载分布和地脚螺栓分布位置,在基础上划出垫块放置位置。一般垫块应放置在轴承座和定子机座下边,地脚螺栓两旁。两组垫块间的距离应为250~300mm,其余地方大间隙可按600~800密mm。要求各垫块组稳定、垫实,并要求二次灌浆层与底板底面接触严密。否则将引起机组振动和转子轴向窜动,严重的将造成轴承、轴瓦损坏,定、转子相擦。
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