五轴自动焊锡机智能温控温度设置

相信很多企业都知道五轴自动焊锡机焊锡温度的掌控在实践产品焊接中是多么的重要，假如在焊锡过程中温度过低则会形成假焊、虚焊的现象，温度过高则简单有锡珠，并且简单使烙铁头沾锡面剧烈氧化形成不占锡的现象。今日冈田科技的小编来说说焊锡时温度的设定是多少

焊接时烙铁头设置温度一般有0~50度的室温补偿，焊接有铅液相温度是330度左右，停留时刻为2~4秒。焊接无铅常见温度是370左右，时刻是3~5秒。当然假如你比较懒的话一般焊锡机常设温度是380度，这个温度能够满足许多产品的焊接需求。假如你觉得380度还不行的话你能够往上加，不过小编要在这里通知你，温度越高对焊锡机的使用寿命是有影响的，究竟越高的温度氧化也就越快。当然害处不止这一个，当焊锡机温度超越450度时，五轴自动焊锡机有些元器件可能直接就被烧坏了

五轴自动焊锡机的焊锡方法

1、焊锡机应放在烙铁架上。

2、焊锡机使用前要上锡，

具体方法是：

将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

3、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。

4、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精中作为助焊剂。

5、自动焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

6、焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

7、自动焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

8、集成电路应后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9、焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

自动焊锡机发展方向！无铅锡丝前景被广泛看好

众所周知，自动焊锡机锡丝是焊接操作中不可或缺的辅助材料之一。焊丝的发展历史悠久，已有几代人。从环境健康的角度来看，锡从当前的无铅锡线和铅锡线转变为非常重要的转变。这种趋势也符合当今的环保要求，也适用于焊接人员的身体。这种保护反映了中国科学技术的重大进步。以下是自动焊锡机无铅锡线的特点和优点。

随着人们生活水平的提高，人们对生活和工作环境的需求也在增加。焊接方法的改变也促进了焊丝的发展。从手工焊接到目前的自动焊接机焊接，这些都有助于焊丝的发展。

无铅锡线有哪些具体优势？基于铅的比较的优势非常明显。

，成分不同：无铅线材通用6337线材成分比例：63％Sn; 37％铅。无铅线的主要成分（Alpha金属的reliacore 15是SnAgCu例子）：96.5％Sn; 3.0％Ag; 0.5％Cu。比较表明PB含量差异很大，符合环境健康要求，易于显示。

二，熔点和焊接温度不同：含铅焊丝型熔点焊接温度183°C 350°C;无铅电线220°C 390°C。温度也有差异，低熔点意味着用电量减少，终可归因于节能的趋势。

三，现有焊台会有不同的效果（以H***O936/WES51为例）：引线式熔点焊接温度焊接速度6337焊丝183°C 350°C约4秒/件，无铅焊丝220° C 390°C约6秒/月。这种差异与工作效率有关。同时，焊接速度越来越快。用户必须从经济效益中选择率。

四，无铅锡线的***性：前者引线是含PB的焊接材料。 PB是一种***金属，对******，对自然环境也******性，完全不一致节能环保的趋势，因此，含铅锡线必将被淘汰，而无铅锡电线是企业的佳选择。