为什么在自动焊接机的焊接过程中焊接头变黑？

了解焊接技术的朋友熟悉烙铁焊接。你知道焊接头是黑色的原因吗？请参见以下详细分析

1.无铅锡丝和无铅焊头的使用会缩短焊头寿命，加速焊头氧化，导致焊头发黑。

2.即使不使用助焊剂，它也会变黑。焊接头的使用寿命一般不高，长寿命结束时会变黑。

3.焊头发黑是一种氧化反应，与焊剂直接相关。一般焊剂是酸性的，焊锡机，会加剧氧化。

4.氧化与温度密切相关。温度越高，氧化越快。酸性焊剂会加速焊接头的腐蚀。

5、一般由于锡的原因，锡氧化后是黑色的，古代铜镜中有锡、铜、锌等成分，是用这些东西氧化后与它们的氧化物一起研磨镜面使其光亮。

你对自动焊接机的操作规范了解多少？

(6)焊接作业现场风速应小，必要时应采取防风措施。

(7)电焊机外壳接地良好，必须将电源接零。

(8)检查焊接电缆，电缆护套是否必要，绝缘是否突出。绝缘电阻不得小于1ω。如果外皮损坏，应及时修理或更换。

(9)焊机主电源线的长度不得超过3米。当有临时任务需求较长的电源线时，应将其分开，用瓷瓶沿墙或柱敷设。它的高度必须高于地面2.5米。不允许将电源线直接拖到地面上。焊机和焊钳必须用软电缆连接，长度不得超过30米。电焊机电缆应整线，中心不应有连接接头，当操作需要延长导线时，应采用接头连接以帮助连接牢固，连接应坚持突出绝缘。

(10)自动焊接机的一些外露带电导线应配备完整的保护(阻挡)设备。有必要为电焊机的外露端子提供保护罩。

(11)停止使用建筑物的金属框架和设备作为焊接电源电路。

(12)检查电焊钳的绝缘功能，手柄应有突出的绝缘层

(13)焊接人员应穿绝缘鞋、戴防护眼镜、戴焊接手套等。

一般焊接机焊接头的焊接温度设定为380度，以下是自动焊接机制造商LiKe automation对设定温度不正确导致的焊接工作问题的分析:

首先，邯郸开关自动焊锡机，380度是焊接温度的黄金分割点。380度可以满足大多数点焊温度的需要，是工业上常用的自动焊接机的焊接温度。焊料温度设置过低很容易导致在自动焊接机的焊接操作过程中焊料熔化不充分，邯郸焊锡机厂家，从而导致虚拟焊接和假焊接等问题。如果焊料温度设置得太高，焊接问题，如死点和钝化将很容易发生。严重的会影响垫的牢度。

第二，焊接机焊头氧化速度增加。过高的焊接温度会产生许多不利影响，其中公认的高温会导致焊接机焊头氧化速度加快。焊头在420℃时的氧化速度是380℃时的两倍。

第三，焊接头腐蚀加速了高温焊接环境中焊剂活性的提高，镀层的稳定性在高温下成倍下降。再加上焊剂的酸化，焊头的腐蚀速度更快。

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