半自动焊锡机厂的烙铁头要怎么选择型号和品牌？

在不确定型号时可以按以下方法确定型号：

1、对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R（刀型）或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的。

2、对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，也就是所谓的点焊，适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。

3、对于焊接FPC软板之类的产品，宜选择PC或是FPR类型的烙铁头总之，烙铁头的形状是有很多种的，一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的，否则很容易造成焊点不良率的上升的。

4、当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候，我们一般倾向于选择R型或是D型的烙铁头，至于是选择R型或是D型进行焊接，要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。

自动焊锡机怎么选？

焊接机是一种焊接设备，可以代替手工焊接的装置，由多个机器人，锡供给系统，控制系统和烙铁系统组成。焊接机主要是简单的手动焊接动作，取代重复性。其优点是焊点一致性好，质量稳定。某些产品的效率显着提高。

1.自动焊锡机可以焊接哪些产品？

焊接PCB上的各种电子元件，如电容器，电阻器，引脚，电缆，屏蔽罩等;和各种类型的电子连接器，LED灯柱和条，视频音频插头，耳机线，计算机数据线，小电路板和小型电子元件的焊接。基本上更好***的产品可以焊接。

其次，自动焊接机程序需要多长时间？

自动焊锡机分为标准设备和非标设备。客户需要提供焊接产品的图片或将样品发送到我们公司。该公司将为相应的工程师提供解决方案。如果产品适用于标准设备，该计划通常可在2天内使用。如果产品适用于非标准设备，工程师将为特殊产品进行夹具样品，焊接效率和整体操作过程。该计划可在3-4天内完成。自动焊接机程序的过程是：客户提供样品→确定客户需求达到效率→工程师初步评估合适的设备→与客户沟通→客户发送样品→***工程师测试焊接，计算焊接产品的秒数→完成焊接方案。

三，如何判断自动焊锡机的价格？

需要在具体报价之前根据客户的产品评价，每个产品都会根据工艺问题量身定制，价格不会规定，如果公司的价格只能说它不对客户负责。影响的因素是产品本身的焊接工艺难度，焊接的质量和效率，以及自动焊接机的配置。

四，自动焊锡机可以制成管道型吗？

通常，自动焊接机由单个机器操作，不需要连接到其他机器，但许多客户要求自动焊接机与其生产线组合。为了解决这个问题，强大的供应商可以提供设备和生产线。毕竟，大型公司正在装配线上运营。单件设备的输出太小，无法满足客户的需求。

焊锡机烙铁头怎么***它?

选择正确的焊锡工作温度

很多老用户都知道我们的洛铁头焊锡机温度是380°，如果温度过高会影响氧化反应，从而影响我们使用寿命，但是温度过低也会影响焊锡头不会充分焊接。所以一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度，2.5mm以上大焊点370-380度。

新烙铁头处理办法

烙铁头一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。

焊锡机洛铁***方法

我们再平时使用中要注意镀锡黑色氧化物，要加上新锡层再进行工作，用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。如果烙铁头发生变形或发生重蚀就需要更换了。