在焊接操作过程中，焊点不应太饱和，应在三个或四个点的中间。否则，如果焊点太大，焊点旁边的焊点很容易开路。焊点应该是带有元件腿的小半圆形，以便印刷电路板整洁和良好。此外，四川自动焊锡机，焊接机的引线不应太细或太长，焊接过程中的电压降不应大于初始电压的5%，操作时应戴手套和防护眼镜。使用焊接机时，不要将焊嘴放在海绵上清洗，只需将焊嘴上的锡放入集锡纸板盒中，以防止焊嘴温度迅速下降。之后，每天焊接机用完后，焊锡机，先清洗干净，加足够的锡，然后立即切断电源，这有助于延长机器的使用寿命。

自动焊接机焊头不粘锡的原因；

1.焊头的沾锡面条在使用前没有吃。

2.焊接过程中过高的温度很容易导致焊接头沾锡表面的剧烈氧化。

3.使用的锡丝或焊剂不好。

4.当焊料温度达到380及以上时，停机时间超过1小时，无铅焊接头上的锡量太小。

5.所用的焊剂腐蚀性很强，因此会导致焊头快速氧化。

6.焊头干烧，如果焊台不使用，四川焊锡机厂商，且焊头外观无锡，会导致焊头快速氧化。

7、接触塑料、光滑油或其他化合物等有机物质。

8.对于具有中性活性的焊剂，不经常清洁焊头。

为什么在自动焊接机的焊接过程中焊头会变黑？

了解焊接技术的朋友熟悉烙铁焊接。你知道为什么焊头是黑色的吗？请参见以下详细分析

1.无铅锡丝和无铅焊头的使用会缩短焊头寿命，加速焊头氧化，导致焊头发黑。

2.即使不使用助焊剂，它也会变黑。焊接头的使用寿命一般不高，四川焊锡机价格，长寿命结束时会变黑。

3.焊头发黑是一种氧化反应，与焊剂直接相关。一般焊剂是酸性的，会加剧氧化。

4.氧化与温度密切相关。温度越高，氧化越快。酸性焊剂会加速焊接头的腐蚀。

5、一般由于锡的原因，氧化后锡是黑色的，古代铜镜有锡、铜、锌等成分，是用这些东西氧化后用它们的氧化物研磨镜面使之光亮。

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