三轴焊锡机厂家烙铁头不沾锡？怎么解决

自动焊接机的主要用途是焊接元件和电线，根据其机械结构，功能和用途进行分类。锣铁头是电子生产和电气维护不可或缺的工具。使用自动焊接机器人进行焊接时，遇到与手工焊接相同的问题。烙铁头没有镀锡。因此，造成这种情况的原因。除了烙铁本身的一点问题外，还有其他几个原因。以下简要介绍自动焊接机的原因和解决方案。

原因分析：

1.锡尖在使用前没有镀锡。

2.焊接过程中温度过高时，很容易引起烙铁头的强烈氧化。

3.使用的焊线不好或焊丝中的焊剂中断。

4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。

5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时，无铅烙铁头上的锡量太少。

6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致快速氧化;

7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁快速氧化。

8.接触有机材料，如塑料，润滑油或其他化合物。

9，使用中性活性助焊剂，不要经常清洁上的氧化物

解决方案:

1.如果温度过高，附着在烙铁表面的锡会快速熔化并挥发，导致严重的氧化。更多锡需要高温

2.使用不正确或有缺陷的清洁方法。建议使用清洁海绵和清洁剂。

3.在导线中使用不纯的焊料或断线。保证锡的质量

4，工作温度超过350℃，焊接停止时间超过1小时，烙铁头上的锡量太少。建议在不使用时保护锡。

5，“干烧”烙铁头，如：焊台不使用，而烙铁表面未镀锡，会造成烙铁头的快速氧化。

6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致快速氧化;选定的通量。

7.建议使用中性活性助焊剂。

8.不要定期清洁上的氧化物。洗头

三轴焊锡机厂家治具会出现哪些问题？

自动焊接机夹具会出现什么问题？随着工业自动化技术的不断创新，中国大力引进这一方面。新星时代的格局发生了很大变化。从近几年的3C数码和手机品牌来看，我们可以看到国内销售远远超过国外品牌，这让我们感到非常自豪。然而，要完成这些超高工艺生产，自动焊接机是不可分割的。那么如果工具出现问题会怎样？我们一起讨论吧！ 1.过去不允许自动焊接机底座本身的***误差。如果强制操作，一个接一个，Y轴运动将导致过程中的错误;现在使用***销，虽然问题已经解决，但新问题又出现了。目前，***销用于***，因此***不够准确，每次夹具放置在底盘上时都会产生放置错误。 2，夹具设计FPCB误差工具设计有一定的误差，很容易造成FPCB在夹具中的安装运动具有小范围的运动甚至抖动，这将对焊接***产生严重影响。 3，安装错误由于电池和FPCB需要手动安装到夹具中，因此安装的FPCB是否在水平面上，镍片是否完全插入垫孔，且安装程度非常大。它与焊点的质量直接相关。 4.夹具之间的组合公差这是一个影响目前焊接质量的问题。由于制造夹具时机器的精度，由于人造技术的影响，每个夹具的尺寸不能完全一致。公差的组合，所以相同的夹具放置在不同的通道将产生错误，事实证明，这是影响焊接质量的严重的错误之一。

三轴焊锡机厂家洛铁头发黑的原因分析

我相信使用自动焊接机的朋友不会对Luotie不熟悉。在自动焊锡机操作过程中，黑铁头可能会出现黑色。为什么是这样？锡线：使用含铅锡线和无铅烙铁头会缩短烙铁头的使用寿命，加速烙铁头的氧化，还会使烙铁变黑。 2，长期使用，即使使用助焊剂会变黑，但的使用寿命一般不高，使用寿命长会变黑。 3，烙铁头发黑色是一种氧化反应，与助焊剂有直接关系。一般助焊剂是酸性的并且加剧氧化。 4，氧化和温度的关系，温度越高，氧化越快，酸性助焊剂会加速烙铁的腐蚀。 5，一般是因为锡，锡是氧化后的黑色，古铜镜有锡，铜，锌等成分，是氧化后利用这些东西并用它们的氧化物来抛光镜面使光亮。

造成自动焊锡机的焊锡良率的高低有哪些因素

影响焊锡产品良品率高低的因素：

1、锡线的选择(如客户现有锡线达不到要求，当需供应商配合调配或更换，自动焊与手工焊的锡线助焊剂含量不一样);

2、焊台与烙铁咀的选型，不同产品的焊锡可能会用到不一样的咀型;

3、夹具的设计会直接的影响到焊锡的精准度与装夹效率，就是直接影响产品的工作效率与良率;

4、自动焊锡机的产品是否在焊锡点上形成氧化现象?产品焊点位置是否误差过大?也会影响焊锡的良率;

5、自动焊锡机的调机手的经验与自动焊锡机的维护;

6、自动焊锡机厂家的产品是否运行稳定。