自动焊锡机厂烙铁头不沾锡？怎么解决

自动焊接机的主要用途是焊接元件和电线，根据其机械结构，功能和用途进行分类。锣铁头是电子生产和电气维护不可或缺的工具。使用自动焊接机器人进行焊接时，遇到与手工焊接相同的问题。烙铁头没有镀锡。因此，造成这种情况的原因。除了烙铁本身的一点问题外，还有其他几个原因。以下简要介绍自动焊接机的原因和解决方案。

原因分析：

1.锡尖在使用前没有镀锡。

2.焊接过程中温度过高时，很容易引起烙铁头的强烈氧化。

3.使用的焊线不好或焊丝中的焊剂中断。

4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。

5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时，无铅烙铁头上的锡量太少。

6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致快速氧化;

7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁快速氧化。

8.接触有机材料，如塑料，润滑油或其他化合物。

9，使用中性活性助焊剂，不要经常清洁上的氧化物

解决方案:

1.如果温度过高，附着在烙铁表面的锡会快速熔化并挥发，导致严重的氧化。更多锡需要高温

2.使用不正确或有缺陷的清洁方法。建议使用清洁海绵和清洁剂。

3.在导线中使用不纯的焊料或断线。保证锡的质量

4，工作温度超过350℃，焊接停止时间超过1小时，烙铁头上的锡量太少。建议在不使用时保护锡。

5，“干烧”烙铁头，如：焊台不使用，而烙铁表面未镀锡，会造成烙铁头的快速氧化。

6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致快速氧化;选定的通量。

7.建议使用中性活性助焊剂。

8.不要定期清洁上的氧化物。洗头

自动焊锡机厂焊点发白主要由原因

1.使用的焊料不是无铅焊料。如果焊料中的铅含量过高，则光泽度将非常低。 2.助焊剂中的松香晶体后，无色透明体变成白色粉末。如果清洁不干净，则白色残留物可以是在溶剂挥发后由松香形成的结晶粉末。这不会影响电路板的性能。 3.松香与助焊剂中其他成分反应产生的白质4.有机金属盐和无机金属盐通过助熔剂和金属之间的反应形成，取决于氧化反应的程度，若有的程度氧化过高影响电路板的性能5，焊锡温度过高，焊接时间过长，焊接环境湿度过高，电路板设计等因素也会对电路板产生一定影响焊点的颜色。

自动焊锡机的焊锡成本如何评估呢?

自动焊锡机的效率较高，大大降低了企业的人工成本，提高了企业的生产效率。那么我们如何才能购买具有成本效益的自动焊锡机？如何评估自动焊锡机的焊接成本？

首先，客户对产品的准确性和尺寸的要求。对于某些产品，生产过程中的速度不能太快。太快，很难保证产品的准确性和相应的产量。产品的和尺寸将不可避免地需要设备，例如一些高质量LED封装或一些具有高工艺要求的产品。机器的操作涉及各个方面，例如零件和电气控制。在实际生产中，过剩的生产能力会影响产品的质量。

其次，制造商和客户之间的沟通以及客户对产品的熟悉程度高于制造商。在初的谈话过程中，客户必须告诉制造商他想要达到的容量，并且在那些地方可以提高生产效率。对于自动化设备制造商而言，不可能知道客户的实际容量和预期生产能力之间的差异，这可能导致设计偏差并给客户带来一定的损失。

三，自动焊锡机可以生产焊锡产品的输出：自动焊锡机焊接时间短，动作快，自动焊锡机不能在生产过程中终止。没有休息就很难做到。现在，工人的工作经常受到各种因素的影响，例如情绪，休假和不认真的工作。自动焊锡机只需要确保外部水电等条件，并可以继续工作。

四，自动焊锡机取代人造焊料，节省公司成本：在自动焊锡机操作中，一台机器人可以替代2-4名产业工人，一般根据公司的具体情况，公司的成本大大降低。同时，自动焊锡机设备的采购成本很低。自动焊接机降低了工人的劳动强度。安装后确保良好的润湿性和机械可靠性。

五，自动化设备制造商对产品装配的熟悉程度如果客户没有描述产品的装配过程和实际生产过程中遇到的一些问题，自动化设备制造商很难掌握机器的整体运行性能，这将影响生产。效率和产品质量