一般半自动焊锡机厂商的方案多久能够完成?
自动焊锡机有分为标准设备和非标设备,客户需要提供焊锡的产品图片或者将样品寄到我们公司,公司会有对应的工程师提供方案,如果产品适合用标准设备的,方案一般2天内可以出到,如果产品适合用非标设备的,工程师会针对特殊产品做夹具试样、焊锡效率、整体运作过程,方案一般3-4天可以完成。
自动焊锡机方案流程是:客户提供样品→确定客户需要达到效率→工程师初步评估适合那款设备→与客户沟通→客户寄样品→***工程师试焊,计算出焊锡一个产品的秒数→做完整的焊锡方案
揭秘半自动焊锡机厂商烙铁头不沾锡的原因
众所周知,自动焊接机主要依赖于烙铁头的温度升高,熔化锡线,并将锡焊接到产品上。因此,烙铁头在焊接机中起着决定性的作用。自动焊锡机的烙铁头经常受到客户的困扰。我们在自动焊接工艺方面积累了多年的经验,总结如下:自动焊锡机有一个不粘锡的烙铁头。原因不仅是烙铁本身的一个小问题,还有其他几个原因。具体分析如下:1。烙铁头在使用前未镀锡。 2.焊接过程中温度过高时,很容易引起烙铁头的强烈氧化。 3.使用的焊线不好或导线中间的焊剂中断。 4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。 5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时,无铅烙铁头上的锡量太少。 6.使用的助焊剂腐蚀性很强,导致快速氧化。 7,“干”烙铁头,如:不使用焊台,而烙铁表面无锡,会导致无铅烙铁快速氧化。 8.接触有机材料,如塑料,润滑油或其他化合物。 9.使用不经常清洁氧化物的中性活性助焊剂。
半自动焊锡机厂商治具会出现哪些问题?
自动焊接机夹具会出现什么问题?随着工业自动化技术的不断创新,中国大力引进这一方面。新星时代的格局发生了很大变化。从近几年的3C数码和手机品牌来看,我们可以看到国内销售远远超过国外品牌,这让我们感到非常自豪。然而,要完成这些超高工艺生产,自动焊接机是不可分割的。那么如果工具出现问题会怎样?我们一起讨论吧! 1.过去不允许自动焊接机底座本身的***误差。如果强制操作,一个接一个,Y轴运动将导致过程中的错误;现在使用***销,虽然问题已经解决,但新问题又出现了。目前,***销用于***,因此***不够准确,每次夹具放置在底盘上时都会产生放置错误。 2,夹具设计FPCB误差工具设计有一定的误差,很容易造成FPCB在夹具中的安装运动具有小范围的运动甚至抖动,这将对焊接***产生严重影响。 3,安装错误由于电池和FPCB需要手动安装到夹具中,因此安装的FPCB是否在水平面上,镍片是否完全插入垫孔,且安装程度非常大。它与焊点的质量直接相关。 4.夹具之间的组合公差这是一个影响目前焊接质量的问题。由于制造夹具时机器的精度,由于人造技术的影响,每个夹具的尺寸不能完全一致。公差的组合,所以相同的夹具放置在不同的通道将产生错误,事实证明,这是影响焊接质量的严重的错误之一。
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