自动焊接技术的快速发展促进了焊接机的发展。不同类型的焊接设备已经进入市场，这使得购买焊接机的客户难以选择。由于焊接机的质量差，可能存在许多问题，例如虚焊，连续焊和漏焊。严重的是，由于焊料质量不能满足要求，可能会有返工。它确实影响了工作效率。每个人都在谈论购买小型焊接机时需要注意的问题。首先，有必要向焊接设备销售制造商表达什么焊接产品，如焊接电路板，带灯珠的LED灯，汽车零件或电子元件，以便销售人员可以确定哪种类型的焊接机适合于您。二，表达需要达到焊锡效率的是什么是焊锡塞或焊锡丝，不同的材料需要不同的焊接效率，如散热材料的焊接时间比普通材料长。对于自动焊锡机价格相对较低的小型焊接机，应特别小心。同类型的产品不应该归咎于选择***的人的误解。由于这种类型的机器很可能使用便宜的部件来组装设备，可能会发生在焊接设备使用一段时间后，焊接精度不能经常满足，这严重影响了生产效率。

当前，越来越多的行业与焊锡不可分，尤其是在3C行业中，全自动焊锡机被广泛使用。但是，如果操作不正确，设备将出现各种小问题。今天，我们将讨论容易出现在焊接机夹具中的几个问题和解决方案。

自动焊锡机

1.自动焊锡机底座的自动***位置

过去，不能使用两个***装置。如果必须执行该操作，则一对一操作将导致过程中Y轴运动的错误。如今，使用***销。尽管解决了问题，但是出现了新的问题。目前，使用***销进行***，***不够准确，每次将夹具放置在机箱上都会导致放置错误。

2.夹具之间的组合公差

这是目前影响焊接质量的大问题。由于制造夹具时机器的精度，人工技术的影响，每个夹具的尺寸不能完全一致，这具有夹具的综合公差，因此当放在不同的通道中时，相同的规则是，错误将会发生，这被证明是影响焊接质量的严重的错误之一。

3，后期维护困难

由于要求很高的焊接精度，在所有错误消失之后，在使用夹具期间会出现新的焊接错误，例如人为加载错误，垫孔中镍片的倾斜错误以及使用过程中。中间夹具的磨损，南朗镇焊锡机报价，新的错误是由维护擦洗和打磨引起的。

4，焊头的锡保留量误差

焊接时，必须焊接大点和小点。结果表明，在焊接大点和焊接小点时，南朗镇焊锡机厂商，焊头保留的锡量不同，点焊和拖焊的量也不同。焊接头上的锡无疑会流到下一个焊点。焊接大点时，焊锡在焊嘴上的保留量可能不够，但是，焊接小点时锡保留的不确定性会很小。锡的覆盖量影响很大。因此，焊嘴的焊锡保持误差将直接影响焊接良率。

一，人工成本比较

1.手动流程-频繁的更改导致培训和管理成本增加；自动焊锡机焊锡只需要手动操作，更换，无需培训和直接雇用。

2.手工制造-导致质量波动，故障率高，一致性差以及难以控制的质量；机器人焊接时没有工作情绪，疲劳，效率和质量的曲线，没有熟练手的概率（手动）等，自动焊接设备的焊接产品质量稳定，效率稳定，无情绪，可持续的工作。

3.淡季和旺季很明显-订单时间长，南朗镇焊锡机价格，商品质量不稳定，人们在忙碌时无法招募，在忙碌时无法负担；自动焊锡机可以在24小时工作，在疲劳的时候不会疲劳，也不会浪费人力资源。

二，原材料成本比较

原材料继续上涨，焊锡机，价格不断受到压抑，利润率不断下降，竞争激烈，同质化严重，手工焊接材料不可控且浪费。

自动焊锡机焊接：

根据产品特性，可以使用多种焊接技术，并且与手动焊接工艺相比，可以节省材料成本。根据点焊分析：在手工焊接的基础上可节省15％的费用；拖焊：在手工焊接的基础上可以节省30％的费用。

三，全过程质量比较

手工焊接是高度随机的，不可能真正实现标准化和一致的焊接，并且焊接效果非常不稳定。

自动焊锡机的焊接过程：一次送锡，预热，第二次送锡焊接，第三次送锡保留时间，每一步的参数均由PLC控制，充分实现了过程控制，从而确保焊接产品的质量不会发生焊接或错误焊接。

自动焊锡机的特点和应用范围

适应产品类型：自动焊接机器人具有许多功能，例如点焊，拖焊，自动清洁，跳线等，并且适用于各种电子组件，例如电容器，电阻器，插针，电缆，屏蔽盖等。

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