焊点开裂通常发生在手动焊接的情况下，而当使用BGA焊接站时，焊点开裂相对较少。焊料焊接机制造商总结了许多导致焊点开裂的因素。主要原因如下:

1.***度:

手工焊接时，当思想不集中时，很容易抓不住力度，力度可能过大或过小，南澳焊锡机哪家好，导致焊接件的应力方向改变和变形。

2.材料不匹配:

基底金属和焊料可能不匹配，不能熔合，导致效果不佳和开裂。

3.由插槽引起

焊缝或焊接孔中可能存在氢或氢白点，焊缝裂纹是由气体膨胀引起的。

4.工作环境:

工作环境的温度和湿度、设备条件和合作气氛直接或间接影响焊接质量。

5.残余焊接应力:

如果回火或氢消除不完全，焊接将产生应力，导致开裂。

6.不稳定焊接电流:

不稳定的电流会导致焊接过程中不同大小的应力，并导致开裂。

7.参数设置错误:

如果焊接参数设置不当，机器自然无法工作。

产品特性:

1.灵活多样的焊接方法，焊锡机，具有点焊、电阻焊(拉焊)和其他功能；

2.该设备可以存储99个操作程序，同一台机器可以用焊锡加工99种不同的产品。

3.该设备的机械手臂全部由铝型材制成，南澳焊锡机厂商，不变形，不生锈，运行稳定。

4、设备编写工作程序可以做到点对点、块对块，缩短程序编写时间；

5.该设备具有自动清洗功能，稳定了焊锡加工质量，在一定程度上延长了烙铁嘴的使用寿命。

6.多轴联动机械手采用精密步进电机驱动和***的运动控制算法，有效提高运动***精度和重复精度。

铁头不粘锡的处理方法

1.使用温度过高会加速附着在焊头表面的锡的溶解和挥发，导致严重氧化。因此，在高温下需要更多的锡。

2.使用不正确或有缺陷的清洁方法，建议使用焊接头专用清洁海绵或焊接头清洁剂。

3.使用不纯的焊料也会损坏焊接头。建议确保焊料的质量。

4.工作温度超过350度，停止焊接一小时以上，然后进行焊接。

铁头上的锡太少了。不使用时，建议添加锡保护。

5.焊头干烧，如果焊台不使用，焊头表面不镀锡，南海区自动焊锡机，会导致焊头快速氧化。为了保护，建议添加锡。

6.所用的焊剂腐蚀性很强，因此会导致焊头快速氧化。建议选择腐蚀性低的焊剂。

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