揭秘开关自动焊锡机厂烙铁头不沾锡的原因

众所周知，自动焊接机主要依赖于烙铁头的温度升高，熔化锡线，并将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊接机中起着决定性的作用。自动焊锡机的烙铁头经常受到客户的困扰。我们在自动焊接工艺方面积累了多年的经验，总结如下：自动焊锡机有一个不粘锡的烙铁头。原因不仅是烙铁本身的一个小问题，还有其他几个原因。具体分析如下：1。烙铁头在使用前未镀锡。 2.焊接过程中温度过高时，很容易引起烙铁头的强烈氧化。 3.使用的焊线不好或导线中间的焊剂中断。 4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。 5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时，无铅烙铁头上的锡量太少。 6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致***快速氧化。 7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁快速氧化。 8.接触有机材料，如塑料，润滑油或其他化合物。 9.使用不经常清洁***氧化物的中性活性助焊剂。

开关自动焊锡机厂大吸热量焊点及易氧化焊盘的解决方法

目前DIP后焊制程主要以手工焊接，自动焊锡机焊接及选择性波峰焊三种类型为主。相信大家在DIP后焊制程中都遇到过易氧化焊盘及大吸热量焊点比较难焊这种问题，本文主要介绍DIP后焊制程中的手工焊接及自动焊锡机焊接工艺中应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的解决方法。

大吸热量焊点及易氧化焊盘产生的原因

焊盘是大的接地点。

PCB板铜箔太厚，层数太多。

接插件连接到的铝合金散热片或大的金属件。

OSP板双面贴片多次过回流焊或者长时间暴露在空气环境下，造成铜焊盘氧化。

手工焊接中应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的方法

在焊盘上预涂助焊剂后再进行焊接。

在专用的预热台上预热到一定温度后再进行焊接。

***T贴片前道工序中开一字形钢网将焊盘印锡膏过回流焊，从而增加焊盘的可焊性。

选择功率更大的焊台，从而增加焊笔的热补偿效率来满足焊接要求，建议选用120W以上的大功率无铅焊台。

自动焊锡机应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的方法

加装带预热功能的焊接专用治具，对产品进行提前预热。

在自动送锡机构上添加点助焊剂的装置，先点助焊剂再焊接，从而增加可焊性。

在自动焊锡上加装氮气发生器，在焊接时释放氮气保护焊盘，避免焊盘加速氧化。

选择功率更大的焊接系统，从而增加焊笔的热补偿效率来满足焊接要求，建议选用150W以上的大功率自动焊锡机专用智能焊接系统。

自动焊锡机器人具备的五大优点

工业是机器人***广泛使用的领域之一，自动焊接机器人是工业设备之一。顾名思义，自动焊接机器人是可以自动完成焊接任务的机器人。这些机器人具有鲜明的特征，而不是人类。机器人形式以机器人手臂的形式存在。自动焊接机器人有五个优点：一，自动焊接机器人——的优点焊接产品的质量更好。因为它是机器人操作，所以可以通过简单地输入固定程序来执行。焊锡，机器人焊料相对稳定，焊接度一致，更可靠，因此产品外观和质量会更好。二，自动焊接机器人的优势——节能优势机器人使用在300至350W之间，与波峰回流焊相比，使用的电量要小得多，而且每个焊点的锡量可以达到0.1 Mm，在焊点的设置，设定锡线可以送多长时间，避免了不必要的浪费，具有节能的优点。三，自动焊接机器人——的优点应用领域涉及自动焊接机器人领域，如航空航天，通信，汽车，航空等。四，自动焊接机器人的优势——方便的生产管理机器人正式批量生产后，可以估算出具体的效率可以量化，并可以提高生产效率，减少人为因素对生产的影响，由计算机管理简单易操作。五，自动焊接机器人的优点——手动更换人力，降低传统焊接成本。通过雇用这些焊接人员，***的工资不是十进制的，并且使用焊接机器人可以减少这种费用，由一台机器生产。数量就像几个焊接员工的生产。