浅谈钨钢等废旧硬质合金回收利用工艺现状

硬质合金是在一定的温度下经过保护性气体进行烧结制成的。如果在高出烧结温度下而置于保护性气氛对合金进行加热，硬质合金的体积将发生膨胀，作为粘结金属的钴等将液化沸腾，合金的体积就将变得疏松而多孔坚硬的合金就变得极易破碎加工，经过破碎和研磨，就可以得到与原来的硬质合金相同的碳化钨和粘结金属混合物。高温处理法的原理就在于利用高温炉，在远大于硬质合金的烧结温度（1800℃）使站结金属从合金结构得以解体。这种工艺处理得到的硬质合金再生原料由于得到了高温处理，原先所含的微量其他金属和非金属杂质以及***气体被清除出去。碳化钨晶粒明显长粗长大，晶内缺陷减少，合金结构和性能也得到了提高，因此具有较好的力学性能和较长的使用寿命。这种再生混合料适合于再制晶粒较粗、含钴量较高的硬质合金。这种方法在上个世纪90年代曾在河北省清河等地得到普及，全县共有几十家大小不等的再生利用厂用此法回收并再制硬质合金，再制硬质合金年产量逾千吨，总产值3亿元以上，成为当地的支柱产业之一。对于晶粒较细、含钴量低的硬质合金种类不仅在高温处理时的温度要提高，以便于使硬质合金废料有足够的应力产生膨胀疏松现象，而且在制取中细晶粒的硬质合金时，相应要改变混合料的制备和烧结工艺。高温处理法具有工艺流程短，设备配套简单，回收的硬质合金混合料比较清洁，对环境的污染程度小、回收率较高的特点，但这一工艺能耗较高，在高温过程中有一部分钴会流失等，问题是回收的混合料只宜制作粗大晶粒的碳化物合金。目前一些工业发达***如日本、瑞典的一些厂家仍使用该法处理废旧硬质合金。

国内资源回收再利用率虽然有所提升，但是相比一些回收发达***还存在很大差距，尤其是近年来，废旧回收行业存在一定危机，废品大幅度长期降价导致回收经济滑坡，对构建可持续发展社会存在一定影响。

国内回收***介绍说，与其花大价钱购买洋垃圾，不如在国内回收体系的建立上多费工夫。目前通报，三年以来我国海关累计将38.59万吨洋垃圾挡在国门之外，抵御洋垃圾，提升回收方面已取得了良好成效，这也正说明需求方面有所改变，国内废品已经提上日程。

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。钨及硬质合金废料的资源回收再利用2006年中国钨工业发展报告》报道我国废旧硬质合金的回收水平达到了30%左右。废钨钢回收，废旧的钢材，其实就是已经报废的，或者已经被用过的钢材，从建筑行业来看，破旧的钢材是不可以用于建筑房屋的，原因是，由于这些钢材实际上已经没办法一直承受那样的负荷，所以如果用这些钢材进行建筑，存在这非常大的安全问题。