同时软卡爪应采取自镗的工艺措施，以减少安装误差，提高加工精度。除此之外还得用如图3所示的开缝套筒装夹薄壁（工艺套）零件，不会发生夹紧变形应力，影响内孔加工精度。由于开缝套筒与工件接触面大，夹紧力均匀分布在工件外圆上，不易产生变形。广州精加工图纸服务***。

还须考虑到开缝套与工艺套之间会不会因径向力或轴向力的作用，产生相互的滑动。因此，开缝套筒采用40Gr钢制成，并进行淬火处理，使其硬度达到46～52HRC，这样开缝套筒会有良好的弹性作用，也不会与工艺套产生相互的滑动。用配车好的工艺套装夹主轴套（见图4）。件主轴套装夹时，先用螺栓轻轻松动卡盘，只旋转螺栓半圈，再放主轴套进去后预紧，用百分表检验主轴套与工艺套之间的同轴度要求，控制在0.02mm以内后，再夹紧卡盘。后用3个铜制紧定螺钉紧定主轴套，用力不能太大。广州精加工图纸服务***。

无论是粗切削还是精切削，数控加工工人都必须按事先制定的工艺来设定粗切削和精切削步骤，并调好机床，必须考虑工件的大小和形状，材料的种类，刀具的种类，以及行将切削的性质。然后开始把机床调到正确的转速和进刀量，调好刀具使其达到要求的切削深度。广州精加工图纸服务***。

按基本尺寸编程，用半径补偿考虑公差带位置 即仍然按零件基本尺寸计算和编程，使用同一车刀加工各处外圆，而在加工不同公差带位置的尺寸时，采用不同的刀具半径补偿值。改变基本尺寸和公差带位置 即在保证零件极限尺寸不变的前提下，调整基本尺寸和公差带位置。一般按对称公差带调整，调整后的基本尺寸及公差如图2。当然，如果零件终还要精加工(如精磨)，为保证磨削余量充裕，也可将基本尺寸稍稍加大(此时，公差带就不对称)。广州精加工图纸服务***。

除降低阻力外，保形光学外形设计比传统形状更难于探测（隐形）。保形光学有助于优化飞行器形状设计，使之对雷达和其他探测方法的反射减至。保形光学替代球形窗口还可提供更宽的视场。但是，有时为了获得宽视场需采用非对称形状。广州精加工图纸服务***。

非球面光学比传统的球面光学复杂，而保形光学在复杂性连续集上比非球面光学更复杂。20世纪末，在保形光学需求的牵引下，国外一些重要的科研机构和企业催生研发了CDMG（Conformal Deterministic Microgrinder）多轴超精密自由曲面磨床，为光学工业提供了下一代保形光学零件的加工制造能力。这种机床可加工的保形光学零件形状包括轴对称和非轴对称光学元件，还可以为非球、衍射或尖顶拱等形状的组合；在材料方面，范围从光学玻璃、红外材料到有色金属、晶体、聚合物和陶瓷等。广州精加工图纸服务***。

机床运动时超调引起加工精度不好的话可能是加、减速时间太短，可适当延长速度变化时间；也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差，可适当减小位置环的增益，可能是两轴联动时的圆度超差，这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的***精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象限时产生圆度误差。广州精加工图纸服务***。

是由人来保证的。据说，世界上加工精度的机床是由人来校准的，在日本就有专门这样的职人来校准机床的加工精度，这类人在每个机床制造商里都是无价之宝。按这个说法我们就有可能利用精度相对不那么高的零部件来组装出加工精度惊人的机床。精密工件的表面，常要求达到较高的几何精度和尺寸精度。在一般机械加工中，如车、刨、铣加工后的表面、工具达到上述精度要求。因此，如机床导轨和滑行面之间、转动的轴和轴承之间的接触面、工具量具的接触面以及密封表面等，常用刮削方法进行加工。同时，由于刮削后的工件表面，形成比较均匀的微浅凹坑，给存油创造了良好的条件。广州精加工图纸服务***。