近年来，数控技术愈发成熟，数控加工中心作为加工设备加工精度越来越高，加工中心的精加工能力越来越强。精加工的工件表面常常会有缺陷，那么精细加工的各种零件表面出现问题后应该如何解决呢？工件加工后产生椭圆和棱圆，俗称工件变形。此类现象产生的原因主要是主轴轴承间隙过大、主轴轴承磨损、或主轴末级齿轮精度超差、主轴轴承套的外径成椭圆或床头箱体轴孔成椭圆，或两者配合间隙过大。数控加工厂报价服务***。

解决办法：调整主轴轴承的间隙；如果是高速切削，调整的间隙可以稍大一些，如果经常在低速下工作时，则间隙要小一些。如果按低速来调整主轴间隙，往往在高速工作中可能发生抱轴现象。一般的间隙要在0.02~0.04毫米之间为宜。刀具材料不同，允许的切削速度也不同。高速具耐高温切削速度不到50m/min，碳化钨刀具耐高温切削速度可达100m/min以上，具的耐高温切削速度可高达1000/min。数控加工厂报价服务***。

20世纪80年代，美国为了解决高能激光、惯性约束核聚变点火、太空探测、高能粒子等***重大工程中光学系统加工技术难题，专门***在劳伦斯·利弗莫尔（LLNL）***实验室开展了大、小多种尺寸和立、卧不同类型SPDT机床系统研究。数控加工厂报价服务***。

在LLNL研发的SPDT机床中，技术代表性的要数LODTM（Large Optic Diamond Turning Machine，大型光学金刚石车床）。LODTM机床系统***巨大，设计方案周详，关键技术解决方案采用了当时手段。至今，LODTM的某些技术指标都难以超越。LODTM在超精密加工技术与机床系统发展具有里程碑的示范作用。数控加工厂报价服务***。

对LODTM机床来说，机床和工件尺寸大，受温度影响也大。在同样的切削量和线速度下，大工件的加工周期长，温度对加工精度的影响非常大。因此，LODTM机床温控要求非常高。如LLNL的LODTM机床，机床床体恒温水、液压系统控温为0.0005℃，机房空气控温为0.003℃。数控加工厂报价服务***。

对于小型商品化的机床，温度控制要求不需太高（0.5℃）。这是因为小零件的高速加工时间短，温度影响相对较小且易控。2011年，依托于北京航空精密研究所的精密制造技术航空科技***实验室研制出Nanosys-1000数控光学加工机床。这是我国研制成功的台大型光学级加工水平的LODTM机床（图2）。数控加工厂报价服务***。