工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需降低，而加工较软材料时切削速度可以提高。如果刀具使用寿命要求长，则应该选用较低的切削速率。反之可以采用加高的切削速度。此法是凭工艺人员的实践经验估计精加工余量。为避免因余量不足而产生废品，所估余量一般偏大，仅用于单件小批生产。黄埔精加工订做服务***。

将工厂生产实践和试验研究积累的有关精加工余量的资料制成表格，并汇编成手册。数控机床确定精加工余量时，可从手册中查得所需数据，数控机床然后再结合工厂的实际情况进行适当修正。数控机床这种方法目前应用广。采用此法确定精加工余量时，需运用计算公式和一定的试验贤料，对影响精加工余量的各项因素进行综合分析和计算来确定其精加工余量。数控机床用这种方法确定的精加工余量比较经济合理，但必须有比较和可靠的试验资料，目前，只在材料十分贵重，以及生产或少数大量生产的工厂中采用。黄埔精加工订做服务***。

超精加工与一般精度加工不同，加工需辅以测量反复迭代进行。为了减少工件再***引入的安装误差，或解决大尺寸、复杂型面无有效测量仪器问题，机床在机需配置各种光学、电子测量仪器和补偿处理手段。对此，PC与运动控制器相结合的开放式CNC数控系统可发挥其优势。黄埔精加工订做服务***。

振动对超精密加工的影响非常明显。机床隔振需采取特殊的地基处理和机床本体气浮隔振复合措施。气浮隔振系统采用具有位置控制的主动式气垫。LODTM机床支撑在4个气垫上，并形成3点动态可调平支撑。机床体气浮隔振系统还需具备自动调平功能，以防止机床加工中水平状态变化对加工的影响。对于LODTM隔振要求高的机床，隔振系统的自然频率要求在1Hz以下。黄埔精加工订做服务***。

是刮削工作中的重要工具，要求刀头部分有足够的硬度和刃口锋利。常用T10A、T12A和GCr15钢制成，也可在头部焊上硬质合金，以刮削硬金属。可分为平面和曲面两种。平面用于刮削平面，可分为粗、细和精乱刀三种；曲面用来刮削曲面，曲面有多种形状，常用三角。黄埔精加工订做服务***。

校准工具的用途是：一是用来与刮削表面磨合，以接触点子多少和疏密程度来显示刮削平面的平面度，提供刮削依据；二是用来检验刮削表面的精度与准确性。刮削平面的校准工具有：校准平板、校正尺和角度直尺三种。显示剂是用来显示被刮削表面误差大小的。它放在校准工具表面与刮削表面之间，当校准工具与刮削表面合在一起对研后，凸起部分就被显示出来。这种刮削时所用的辅助涂料称为显示剂。黄埔精加工订做服务***。

先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。黄埔精加工订做服务***。

先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往往可达到事半功倍的效果。先静后动先在机床断电的静止状态下，通过了解，观察，测试，分析，确认为非***性故障后，方可给机床通电；在运行工况下，进行动态的观察，检验和测试，查找故障。而对***性故障，必须先排除***后，方可通电。黄埔精加工订做服务***。