用粗在刮削平面上均匀地铲去一层金属，以很快除去刀痕，锈斑或过多的余量。当工件表面研点为4～6点/25×25，并且有一定细刮余量时为止。用细在经粗刮的表面上刮去稀疏的大块高研点，进一步改善不平现象。细刮时要朝一个方向刮，第二遍刮削时要用45°或65°的交叉刮网纹。当平均研点为10～14点/25×25时停止。精加工服务***。

试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具***及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的***位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。精加工服务***。

否则，即便是全部采用的部件、子系统，堆砌方法仍会导致失败。如LODTM机床设计必须对误差源进行周详分析，识别其耦合机制并且以传递函数表达，用综合原则对主要误差进行分配和补偿。尤其是LODTM机床，由于机身大、自身重、承载工件重量变化大，精加工，任何微小的变形都会影响加工精度。结构设计除从材料、结构形式、工艺方面达到要求外，还须兼顾机床运行时的可操作性。精加工服务***。

如为了获得高稳定性能，LODTM床身设计成高整体性，尽量减少装配环节；整体热处理，需解决相应大尺寸的热处理设备、工艺；床体精加工时需严格模拟实际工作状态进行精密修正等。中小型机床常采用空气静压主轴方案。空气静压主轴阻尼小，适合高速回转加工应用，但承载能力较小。空气静压主轴回转精度可达0.05μm。精加工服务***。

通过对数控机床加工精度异常故障诊断和处理方法的探讨，把实习生产中所遇到的实际问题及解决方法加以归纳，充实了教学内容并渗透到生产实践中，不但让学生掌握了解决问题的方法，精加工厂，更重要的是培养了学生实际操作能力，运用知识分析和解决问题的能力，达到技工学校教育教学的目标，使学生成为适应市场需求的实用型人才。精加工服务***。

造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，精加工哪家强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，精加工哪家***，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。精加工服务***。

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