零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。除锈前，先用、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。五金零件加工服务***。

在工艺规程设计中，正确选择***基准，五金零件加工报价，对保证零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。***基准有精基准与粗基准之分，用毛坯上未经加工的表面作为***基准，这种***基准称为粗基准。用加工过的表面作***基准，这种***基准成为精基准。在选择***基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准，五金零件加工供应，由工艺路线向前反推，后考虑选用哪一组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。五金零件加工服务***。

根据偏心零件设计组合夹具工序2***端盖（如图5、6所示），配合轴头安装使用。工序2***端盖φ10台阶，用于精基准安装***。在端盖上取一φ8通孔，用于M8螺杆通过与工序2压板***液压拉杆套（如图7）配合使用，解决快速装夹的问题。五金零件加工服务***。

通过将压板***液压拉杆套安装到机床液压拉杆上，并将轴头安装在主轴上。接着把工序2***端盖安装到轴头上，配合轴头安装使用，偏心零件安装到工序2***端盖φ10台阶，用于精基准安装***。利用M8螺杆配合***套和压板实现液压装夹压紧偏心工件，并在压板上安装调节螺钉而达到调整偏心工件装夹夹紧力，完成偏心零件加工孔φ7 尺寸要求。五金零件加工服务***。

保证零件加工质量：划分阶段以后，五金零件加工，粗加工阶段造成的加工误差，可以通过半精加工和精加工阶段予以逐步修正，零件的加工质量容易得到保证。有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理。为了在机械加工工序中插入必要的热处理工序，同时使热处理发挥充分的效果，这就自然的把机械加工工艺过程划分为几个阶段，并且每个阶段各有其特点及应该达到的目的。五金零件加工服务***。

将工件加工划分为几个阶段，还有利于保护精加工过的表面少受磕碰、切屑滑伤等损坏。将工艺过程划分成几个阶段是对整个加工过程而言的，不能拘泥于某一表面的加工。划分加工阶段并不是的。确定加工方法之后，就要根据零件的生产类型和工厂 (车间)具体条件确定工艺过程的工序数。五金零件加工服务***。

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