铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。五金零件加工供应服务***。

机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。铸件必须进行水韧处理。铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。五金零件加工供应服务***。

保证零件加工质量：划分阶段以后，粗加工阶段造成的加工误差，可以通过半精加工和精加工阶段予以逐步修正，零件的加工质量容易得到保证。有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理。为了在机械加工工序中插入必要的热处理工序，同时使热处理发挥充分的效果，这就自然的把机械加工工艺过程划分为几个阶段，并且每个阶段各有其特点及应该达到的目的。五金零件加工供应服务***。

将工件加工划分为几个阶段，还有利于保护精加工过的表面少受磕碰、切屑滑伤等损坏。将工艺过程划分成几个阶段是对整个加工过程而言的，不能拘泥于某一表面的加工。划分加工阶段并不是的。确定加工方法之后，就要根据零件的生产类型和工厂 (车间)具体条件确定工艺过程的工序数。五金零件加工供应服务***。