铝铸件***致密，具有较高的强度和硬度。由于压铸是熔融的液态金属在短的时间内完成填充，在压铸模内疾速冷却同时在高压下凝固结晶。因而，在压铸件靠近外表层晶粒较细，***致密，使得压铸件具有较高的强度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蚀性能②压铸件外表质量好，尺寸精度高。压铸件尺寸精度可达I13一I级，高时以至可达Ir9级；压铸件的外表粗糙度R值通常达o.8~3.2μm，以至可达o.4μm，铝铸件互换性好。。能够消费出外形复杂、轮廓明晰、溥壁深腔的压铸件。

铝铸件的质量是非常轻、美观且耐腐蚀等优势，在 程度上都是其他铸件无法比拟的优势，所以才使它深受喜爱，特别铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用，以上便是铝铸件的优点。

铝铸件是铝铸造中的其中一种铸造方式，其在进行制作时其铝铸造的好坏对铝压铸件加工出来的产品的好坏有重要的作用，这样对需要的用到铝压铸件的机械设备，生产的过程有很大的帮助，可以提高机器的生产的效率，提高产品的质量， 加的得到消费者的吸引，从而使客户群变大。

铝铸件的模具注意事项：

铝铸件的模具在开始出产的过程中是 要对其模具进行预热的，这样就可以防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的模具可以用喷灯、液化气，条件好的用模温机，比较简单的模具可以利用慢压射预热。

重力铸铝件变形区上的状况其方式可归结为两大类，一类拉伸失效，表现为拉应力过大，铝压铸件部分呈现过度变薄招致决裂，或部分失稳而产生縮颈断裂，如胀形、翻孔、扩口及弯曲的外层的拉裂。一类是受压失效，表现压应力过小，超越了板料的临界应力，使板料产生失稳压屈起皱。如缩口和拉深时凸缘边缘的起皱。

重力铸铝件在复杂冲压件的成形中，这两类缺陷也可能同时呈现。如拉深中同时呈现如拉深件底部靠近底部圆角（风险断面）处拉裂和凸缘上呈现的起皱。因而，从资料方面来看，为了进步成形极限，就必需进步资料的塑性指标和加强抗拉及抗压的才能。若资料已肯定，从冲压工艺参数的角度来看，为了不影响成形过程正常停止（不起皱、不决裂），重力铸铝件就需限制其成形极限。如保证圆简形件的拉深过程顺利停止，普通拉深系数要取了比由实验或手册上规则的极限拉深系数要大一些。

铝铸件指的就是采用了铸造的特殊加工方式而制造出来的铝合金或者时候纯铝的设备中的器件。铝铸件的质量是会直接影响到机械产品在性能方面的功能。比如机床上面采用的铝铸件的耐磨性能和尺寸的稳定性，是会直接影响到整个机床在精度方面的寿命，再比如泵的叶轮和壳体以及液压件中内腔的尺寸和型线的标准以及表面的粗糙度，也是会直接影响到液压系统和泵之间的工作效率，还有能耗方面以及气蚀等方面的发展，还有就是一些内燃机的缸体、缸套、缸盖和活塞杆以及排气管等，使用到的铝铸件在强度方面和耐激冷即热性能方面的要求也是很高的，因为会直接的影响到整个发动机在工作时的使用寿命。