铝铸件的工艺流程

1、中间凝固

大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间，称为中间凝固。普通来说，铝铸件质量与其凝固方式亲密相关金的充型才能强，便于避免缩孔和缩松；糊状凝固时是取得紧实的铝铸件的凝固方式。

2、逐层凝固

纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界限(凝固前沿)分明分开。随着温度的降落，固体层不时加厚，液体层不时减少，直达铝铸件 ，这种凝固方式为逐层凝固。

3、糊状凝固假如铝合金的结晶温度范围很宽，且铝铸件的温度散布较为平整，则在凝固的某段时间内，铸件外表并不存在固体层，而液、固并存的凝固区贯串整个断面，相似于水泥凝固，糊状然后固化，称为糊状凝固。

铸件浇注后需求经过碎壳清砂、切割、打磨、抛丸、酸洗、修形、补焊整修等后处置工序方能 合格铸件

1、清砂：有些带有狭长槽或细长孔的铸件清砂比拟艰难，需求钻砂、咬酸、喷砂或碱爆才干结算洁净。这样的铸件需求单独预算清砂费用。

2、修形：容易变形的铸件需求矫正其变形，修形的难度取决于铸件构造、变形水平和客户对尺寸及形位公差的请求。修形费用应单独核算。

3、整修：铸造过程属于特殊过程，影响铸件质量的要素也比拟多。客观地讲铸件外表缺陷是难以防止的，不同客户或不同用处的铸件对外表质量的请求不同，接单之前供需双方依据铸件特性及可能呈现的外表缺陷肯定一个合理的质量验收规范十分重要。假如客户对外表质量的请求比拟高，整修本钱也比拟高。整修费用主要受铸件质量请求和铸件一次合格率的影响，前者需求在定价中思索然后者取决于内部质量控制。整修费用能够在后处置均匀本钱的根底上的乘以恰当的质量等级系数停止调理。

铸铝件焊接方法

在工艺设计中要先对铝合金铸件进行分析，了解铝合金铸件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好铝合金铸件的加工基准，设计出铝合金铸件的工艺路线；接着对铝合金铸件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。通过该设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，为以后工作、学习打下坚实基础。

在铸铝件的制作过程中，铝合金在熔炼和浇注时，能吸收大量的氢气，冷却时则因溶解度的下降而不断析出。有的资料介绍，铝合金中溶解的较多的氢，其溶解度随合金液温度的升高而增大，随温度的下降而减少，由液态转变成固态时，氢在铝合金中的溶解度下降19倍。因此铝合金液在冷却的凝固过程中，氢的某一时刻，氢的含量超过了其溶解度即以气泡的形式析出。因过饱和的氢析出而形成的氢气泡，来不及上浮排出的，就在凝固过程中形成细小、分散的气孔，即平常我们所说的针z孔(gasporosity)。在氢气泡形成前达到的过饱和度是氢气泡形核的数目的函数，而氧化物和其他夹杂物则在起气泡核心的作用。