假如是构造相对较复杂的铝铸件在停止机械加工的时分，会事前设计一个较复杂的支架，以及毛坯的相应选择，还有就是整个工艺的设计过程，包括机械的加工量和毛坯的尺寸， 后就是工艺的配备以及加工的设备选择，但是在工艺是设计中， 先要思索到的是铝铸件相应的剖析，对铝铸件在工艺毛坯的构造设计，需求选择铝铸件在加工上的基准，将铝铸件整个工艺的道路事前设计出来；其次是铝铸件不同的工序及相应的尺寸请求，关键的是工艺配备中的切削用量。

重力铸造生产厂家金属资料的机械性能又称力学性能，是指金属资料在外力作用下表现出来的性能，是零件设计和选材的重要根据。常用的指标有：强度、塑性、硬度、韧性和疲倦强度等1.强度金属资料在静载荷作用下抵御变形和断裂的才能称为强度。金属的强度指标能够经过金属静拉伸实验来测定。工程中常用的强度指标有屈从强度（资料开端产生明显塑性变形时接受的应力值）和抗拉强度（资料在毁坏前所能接受的大应力值），分别用0s和表示，单位为MPa。

铸铝件表面处理

在铜合金铸造中，采用金属型铸造方法，以加速合金的凝固，对提高铜铸件质量，减少铸造缺陷，具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒，减少气孔，提高合金的机械性能和气密性，在铅青铜等高含铅量铜合金中，采用金属型铸造，能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中，筒形零件等较多，故采用离心铸造方法较多。此外，大型铜铸件还可采用低压铸造方法，以提高合金的致密度，并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金还可采用压力铸造方法。在铸造方法上，铜铸件及其它有色合金除了采用砂型铸造外，还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法。

通常情况下，铝合金铸件件需要对细节进行 的精加工，有些铸造方法（例如溶模精密铸造和压模铸造）要比其它的铸造方法 ，但总会有一些尺寸公差或几何形状不能直接铸造而成， 进行机加工。通常代工商（OEM）或其它的终端用户会向机加工车间提供铸件，由机加工车间进行精加工后再返回到OEM处。一些加工车间专门进行铝合金铸件的精加工。而有些车间却不愿意对铸件进行加工，因为加工铝合金铸件产生的尘烟会钻入加工工具的某些零部件中，从而加速工具的磨损，降低工具的精度。