铸铝件具有一些其他铸件不能比的优点，如美观、质量轻、耐腐蚀等优点，使它广受用户的青睐，是在汽车轻量化以来，铸铝件在汽车工业中得到了比较多的应用。在抛丸过程中有一些需要注意的事项，起先，除尘器要使用防爆除尘，铸铝件中末浓度过高会引起，因此除尘器要使用防爆除尘。其次，要使用清理铝合金相关的钢丸。钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，钢丸能对铝铸件表面进行强化处理。有些铝铸件在粗抛后表面不光滑，会留下空间导致发霉，所以采用一次性细抛，使表面光滑。

在铸造模具设计上，很多模具厂家都采用标准化组合设计，因而设计周期短，而我们目前全部产品都是从开头设计，包括每个环节。铸造模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为瓶颈原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行然后组装过程。作为模具制造过程的中间环节或后期工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本，使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。合理的挑选冷变形模具的资料和恰当的热处理手段，以提高模具的运用寿命是出产中较为关怀的疑问，作为冷变形模具的正常失效应该是磨损、微量的塑性变形和疲惫失效。

压铸应用范围普遍，铝铸件就是的金属成型办法之一，是完成少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，开展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、镁和铜，而且也逐步扩展用来铸铁和铸钢件。压铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不时增大，铸件形尺寸能够从几毫米到1～2m；重量能够从几克到数十公斤。国外可压铸直径为 2m，重量为50kg的铝铸件。压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐渐扩展到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、计算 机、钟表、照相机和日用五金等几十个行业。在压铸技术方面又呈现了真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。