铸造模具的模具与造型分类

1、铸件模样、起模斜度、应对照JB/T5105-91。

2、模具分类：合金模具、钣金模具、塑料模具　、冲压模具、　挤出模具、　压铸模具、其他模具。

3、造型分为：湿砂造型、精密砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。

模具零件加工时哪些因素影响了铸造模具的精度？

1、零件的硬度及热处理要求。

2、其他特别要求。

3、零件加工表面尺寸精度。

4、零件各加工表面之间的相互位置精度。

5、零件表面粗糙度。

6、零件加工形状精度。

铸铝件具有一些其他铸件不能比的优点，如美观、质量轻、耐腐蚀等优点，使它广受用户的青睐，是在汽车轻量化以来，铸铝件在汽车工业中得到了比较多的应用。在抛丸过程中有一些需要注意的事项，起先，除尘器要使用防爆除尘，铸铝件中末浓度过高会引起，因此除尘器要使用防爆除尘。其次，要使用清理铝合金相关的钢丸。钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，钢丸能对铝铸件表面进行强化处理。有些铝铸件在粗抛后表面不光滑，会留下空间导致发霉，所以采用一次性细抛，使表面光滑。

基准面选择

基准面选择要素，压型型腔尺寸检查、铸件划线、机械加工都需要确定基准面。铸件上的外圆、平面、内孔和端面都可以作为基准面。合适的基准面一般由设计、加工和铸造三方面共同商定。选择基准面时一般应考虑下述各点：

1.熔模铸件基准面一般选择非加工面，若选择加工面时，好是加工余量较少的面。

2.基准面应选择与待加工面之间有精度要求的面，并尽量使零件的设计基准和加工工艺基准重合。

3.基准面的数目应约束六个自由度，故一般选择三个基面（回转体零件选择二个基面），并力求划线与加工为同一基面。