（1）易氧化性。有的合金元素如铝、镁、钛等是活泼元素，熔炼中 易氧化，形成氧化物，铝重力铸造生产，这些氧化物进入铸型，铸件即形成氧化夹杂，使铸件报废。因此在制定这类合金的熔炼和铸造工艺时应考虑这点。比如：熔炼时加覆盖剂以减少氧化；浇筑前用熔剂清渣；设计平稳进入铸型的浇注系统，防止二次氧化；设置过滤网等措施。

（2）易吸气性。有色合金在熔炼过程中具有吸气的特性，特别是铝合金和铜合金。合金含气浇注完毕时严重的冒口会上涨，铸件内形成空洞，使铸件报废。轻微的铸件会出现。气体的来源是水和空气中的水蒸气。因此在熔炼过程中使用的原材料和工具 干燥，而且要在微氧化气氛中快速熔化。浇注前还 进行脱气精炼，炉前检验合格后方可浇注。

锌合金电镀起泡。电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。 压铸件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针洞等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，重庆铝重力铸造，电镀层与基体脱离。 电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部***则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。

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