压铸件经静电喷涂后表面有小疙瘩，怎么处理？原因是压铸件本身质量问题。

1、铝合金原材料纯净度；

2、压铸生产时精炼除气扒渣问题；

3、模具排气及脱模剂等。锌合金压铸件需表面处理的注意上述问题，与铝压铸不一样。另外熔化锌合金时瞬时温度不得超过450度，浇注温度400度。无论采用那种表面处理方法，处理时温度不得超过150度。

铝合金铸件的热处置工艺：

1.退火处置

将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300℃左右，保温 的时刻后，铸铝件，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解，相质点发生聚集，能够消除铸件的内应力，精密铸铝件，安稳铸件尺度，减少变形，增大铸件的塑性。

2.固溶处置

把铸件加热到尽可能高的温度，铸铝件加工，接近于共晶体的熔点，在该温度下坚持足够长的时刻，并随后疾速冷却，使强化组元大限度的溶解，这种高温状态被固定保管到室温，该过程称为固溶处置。固溶处置能够进步铸件的强度和塑性，改进合金的耐腐蚀功能。

锌合金电镀起泡。电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。 压铸件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针洞等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。 电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，铸铝件加工厂，而内部***则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。

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